公差配合模块一.ppt

【例2－1】读出下图中外径千分尺所示的读数。 解题过程（a） 外径千分尺读数示例 任务4 画平底套的公差带图 1．尺寸公差（T） 尺寸公差——允许尺寸的变动量，简称公差。 孔的公差 Th=│Dmax-Dmin│ =│ES-EI│ 轴的公差 Ts=│dmax-dmin│ =│es-ei│ 【例1－3】求孔φ20 mm的尺寸公差。 解题过程 孔的尺寸公差计算示例 【例1－4】轴公称尺寸为φ40mm，上极限尺寸为φ39.991mm，尺寸公差为0.025mm。求其下极限尺寸、上极限偏差和下极限偏差。 解题过程 轴的极限尺寸、极限偏差计算示例 3．零线与尺寸公差带 极限与配合示意图 极限与配合示意图 公差带图 【例1－5】绘出孔φ25 mm和轴φ25 mm的公差带图。 解题过程 任务5 确定齿轮轴的极限偏差 一、标准公差 标准公差——国家标准《极限与配合》中所规定的任一公差。 1．标准公差等级 公差等级——确定尺寸精确程度的等级。国家标准设置了20个公差等级。 2．公称尺寸分段 从理论上讲，同一公差等级的标准公差数值也应随公称尺寸的增大而增大。 尺寸分段后，同一尺寸段内所有的公称尺寸，在相同公差等级的情况下，具有相同的公差值。 例如：公称尺寸40mm和50mm都在大于30mm至50mm尺寸段，两尺寸的IT7数值均为0.025mm。 二、基本偏差 1．基本偏差及其代号 基本偏差——国家标准《极限与配合》中所规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 基本偏差的代号：用拉丁字母表示，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。 孔和轴的基本偏差代号 2．基本偏差系列图及其特征 （1）孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。 （2）在基本偏差数值表中将js划归为上偏差，将JS划归为下偏差。 （3）代号k、K和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况（K、k可为正值或零值，N可为负值或零值），而代号M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种不同的情况（正值、负值 或零值）。 （4）代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。 基本偏差系列图 三、公差带 1．公差带代号 孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。 例如： 孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7 轴公差带代号h6、d8、k6、s6、u6 2．图样上标注尺寸公差的方法 公称尺寸与公差带代号表示 公称尺寸与极限偏差表示 公称尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示 只标注公差带代号的方法（适用于大批量的生产要求） 只标注上、下极限偏差数值的方法（适用于单件或小批量的生产要求） 公差带代号与极限偏差值共同标注的方法（适用于批量不定的生产要求） ф 40G7 公称尺寸至500mm的一般、常用和优先轴公差带 3．公差带系列 四、孔、轴极限偏差数值的确定 1．基本偏差的数值 （1）基本偏差代号有大、小写之分，大写的查孔的基本偏差数值表，小写的查轴的基本偏差数值表。 （2）查公称尺寸时，对于处于公称尺寸段界限位置上的公称尺寸该属于哪个尺寸段，不要弄错。 （3）分清基本偏差是上极限偏差还是下极限偏差。 （4）代号j、k、J、K、M、N、P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关，查表时应根据基本偏差代号和公差等级查表中相应的列。 2．另一极限偏差的确定 另一个极限偏差的数值，可由极限偏差和标准公差的关系式进行计算。 轴 es=ei+IT 或 ei=es－IT 孔 ES=EI+IT 或 EI=ES－IT * * 模块一 极限配合与尺寸检测 任务1 螺栓与螺母的装配 任务2 用游标卡尺测量孔和轴 任务3 使用千分尺检测连接轴 任务4 画平底套的公差带图 任务5 确定齿轮轴的极限偏差 任务6 判断发动机活塞销的配合性质 互换性——指在机械工业中，制成的同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需做任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 一、互换性概述 1．互换性的概念 具有互换性的螺母 具有互换性的主轴轴承 汽车装配生产线：零件分散加工，整车集中装配 互换性的优势： 使