转鼓微滤机课件.ppt

R型转鼓微滤机介绍 何俊 电* 1.设备主体结构 2.设备核心过滤系统滤网 3.驱动系统驱动电机、驱动齿轮 4.反冲洗系统反洗水泵、反洗喷头 5.自控系统 * 序号 项目 设备参数 R100Ⅱ R200Ⅱ R300Ⅱ 1 处理能力(m3/d) 10000 20000 30000 2 外形尺寸(mm) L×W×H 2950×1700×2200 3900×1700×2200 5100×1700×2200 3 滤筒直径（mm） 1290 4 滤筒长度（mm） 1200 2400 3600 5 过滤孔径（μm） 10~200 6 进水管管径(mm) 进水管径DN500 进水管径DN600 进水管径DN700 7 出水管径（mm） 出水管径DN700 8 排污管管径(mm) DN150 9 装机功率(kW) 减速机1.5; 反冲洗水泵2.2 10 冲洗压力(mH2O) 60 11 冲洗水量(m3/d) 30 60 90 12 水头损失(cm) ﹤30 13 设备重量（t） 1.4 1.8 2 * 设备为连续过滤，当滚筒内有水进入时，自控系统将启动驱动系统驱动滚筒转动，同时启动反冲洗泵。滚筒开始缓慢转动，反冲洗泵抽取滤后出水对滤网进行反冲洗。冲洗下来的颗粒物质由设备内部的反冲洗水收集槽收集，并通过排污管排出设备。反冲洗的同时，过滤正常运行。当无水通过设备时，设备将自动停止。 * 回转式过滤装置外壳由304L不锈钢制造，包括中心进水管、转筒、联动齿轮、转动轴承、密封件等装配组件。中心转筒内的上端设一个收集排污槽。所有的主体部件都采用304L不锈钢。 * 100Ⅱ由4片，200Ⅱ由8片，300Ⅱ由12片独立的半圆形分片组成，每一个分片都可以很方便拆卸和装配。滤网是由316L不锈钢经过特殊的工艺制成。 * 每台过滤设备的驱动装置由驱动电机、齿轮、滚筒支撑轮组成。驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。 * 反冲洗系统包括反冲洗水泵、冲洗水管、喷嘴系统，污物收集槽，排污管道。反冲洗水泵。 反冲洗系统的功能是使用泵抽取滤后水，通过喷射高压伞状水柱对滤布进行自外对内的冲洗，从而将堆积在滤布内表面的悬浮物清除。 * 转鼓微滤机在过滤系统的操作中可实行自动控制和手动控制相结合，控制系统采用国际电气制造业协会的标准进行制作，按照工艺设计要求监视和控制设备运。 控制柜外壳材质为冷轧钢板且表面经过聚酯粉末喷涂处理，防护等级为IP65。 控制箱设开-停按钮，自动-手动转换开关，紧急停车按钮，单项设备的开-停-故障指示，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配。 系统采用PLC控制。 * A. 滤网使用寿命长。 滤网使用最长可达10年 B. 滤网更换方便。 独立网片，可独立拆除，而不影响其他滤网 C. 耐冲击负荷强。 设备在进水SS不高于40mg/L情况下，可正常运行。 D. 过滤可连续运行。 反洗、过滤互不影响 * E. 水头损失小。 水头损失小于30cm F. 占地面积小。 在相同处理水量的情况下，法捷斯过滤设备的占地面积远小于其他过滤工艺设备。 * G. 反冲洗消耗水量小。 杂质不易存积于滤网之上，反洗高压水轻松清除杂质。所用水取自过滤后水，自用水量为0.3%，远低于其他同类过滤器3%～5%的用水量。减轻反洗废水后期处理的负担。 H. 运行能耗低。 耗电量为其他同类过滤器的1/4，吨水运行费用为0.002元。以处理量10万吨/天为例，与转盘滤池相比，一年可以节省电费50万余元。与纤维滤池相比，一年可以节省电费400万元。与砂滤池相比，一年可以节省电费120万元。 * A. 直接过滤 B.加药后过滤 * 检测手段 目前，检测SS的手段有国标重量法，例如梅湖项目30天检测报告采用的就是重量法。除此之外，现场初步分析使用的是哈希SS测定仪，型号为DR890。 反冲洗废水 进水 过滤后出水 * 处理流量：1万吨/天峰值流量：1.3万吨/天 江苏靖江新港污水处理厂(东厂) 邯郸峰峰 污水处理厂 处理流量： 42900m3/d 峰值流量： 1787.5m3/h （从左到右分别为反冲洗废水、进水、过滤后出水）