加粉培训资料.pptx

一车间;第一章相关操作规程、作业指导;3、挂上相应数量的电热丝，按双启动，芯杆将电热丝拉上回到初始位置，芯杆拉上时电热丝不能交叉在一起，用手将丝分开，调整好橡胶塞，插入管内摸正，按双启动开关震动开始，有跟随的震动自动爬升加入镁粉，导管同时上升； 错误 正确 错误 正确 ;4、导管爬升至设定位置，震动一定时间延时完好后自动松开，将电热管用手取出，取管时注意不能将引出棒硬扳预防偏棒，塞上橡胶塞时看是否偏芯，胶塞太软不要塞，不能漏粉； 错误 正确 ;5、不需要捻螺帽的丝将胶塞调整至工艺要求位置，需要捻螺帽的丝要按工艺要求捻螺帽，方可生产； 6、做完一机产品要进行首检，看上棒外露是否符合要求，是否一致，耐压是否合格，有无偏芯现象。 首检记录 ;第二章相关工艺流程;2、以加粉机工艺参数和加粉机设备操作规程调整加粉机各个参数，清除粉箱中残留镁粉，将领用的镁粉倒进加粉机粉箱里。注意：中温粉和高温粉不能混起来用； 中温粉 高温粉 ;3、将空钢管安装在下槽内开启加粉机，使挂丝杆下端露出管口，可靠的挂上电热丝，启动加粉机开始加粉，加完粉后管口粉时橡胶塞的一半最宜（2-3mm），粉满可以倒掉一点不能太多，引出棒外露控制在1公分左右，除格220V700W、格力320140032 220V1167W和奥克斯0026 220V2100W外。 注上面的为错误的长度，下面是正确的长度 ;4、耐压检测首检合格后批量生产，镁粉加满震实无空头； 5、管口镁粉不足必须倒掉管中镁粉重新加粉，加完粉的产品要轻拿轻放； 6、做中小批量的产品要认真准确完整的填写工序流程卡（数量、时间、日期和签名）； 7、最后某个品种结束时，要看差几支管子将加好粉的倒掉补足一机做完方可改下一个品种； ;8、发现管内有水或管口不好立即停止生产，及时反映更换钢管。 注：左边为错误的，右边为正确的。 ;第三章设备保养;2、震动板是否磨损，震动是否正常，震动片是否断落； 注：下面的震动板是磨损需更换的，上面是好的。 ;3、电磁铁两边电流是否一致，上面螺丝是否断落； 4、延时是否在位，三脚是否磨损，合模时候是否保中； 5、感应器开关以及各仪表显示是否正常，各链条、传动、跟随上下是否平稳； 6、粉箱内是否有杂质。 ;第四章环境安全方面;2、上岗时必须佩带一切防护用品（口罩、安全帽、耳塞、手套等）保护自己的身体健康； 错误 正确 ;3、开机前查看加粉机电路，气管的破伤泄漏，注意不得将手指夹在加粉机合模，下夹紧等等； 4、操作中注意不锈钢管不能将手指等部位划伤； 5、调钢丝调直时注意控制开关急停，以防将人体各部位划伤； 6、做好每日查看除尘喷淋管道排放开关是否关闭，如关上开下即可。 ;第五章现场5S;2、不得将保中管、钢丝乱扔在地面，要按指定区域放置在吸墙架上； 错误 正确 ;3、车间不得吸烟，不得将牛奶盒、香烟盒、口罩等垃圾物品乱扔乱放，更衣柜、工具柜、工作台架上无物品，地面保持清洁明亮； 错误 正确 ;4、所有物料、车、架、框、箱要摆放整齐，横平竖直放置在规定区域，不允许乱放在公共区域或线外； 错误 正确 ;5、每日晚上下班后将本工位电热丝挂上标识分清摆放整齐，以防混丝，并将电、气、灯、等所有电源关闭； ;6、每日将设备、工作台架、加粉机电箱里、机脚四周打扫干净，茶具、工具等杂物不得摆放在加粉机设备上面； 7、管口不良、弯曲的等不良钢管集中放置并与上道工序更换。