发电机穿转子施工方案.doc

发电机抽穿转子 一、轴瓦的解体 1、1轴瓦解体前的工作 1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。 2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。 3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。 4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。 1.2发电机端盖、轴承的拆卸 1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。 2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。 3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。 4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。 5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。 6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。 7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。 8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。 9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。 1.3密封瓦的拆卸 1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。 2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。 3）拆卸发电机前、后密封瓦。 4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。 5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。 6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。 7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。 8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。 1.4端盖、轴承及密封瓦零部件的检查、清理及检修： 1）用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、密封瓦、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。 2）密封瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。 3）目视检查密封瓦乌金的磨损情况。 4）用刮刀对密封瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。 5）转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。 6）热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。 7）对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。 1.5端盖、轴承及密封瓦复装 1）确认端盖、轴承及密封瓦所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。 2）对端盖、轴承箱及密封瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。 3）确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。 4）用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。 5）打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。 6）热工最终复查轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。 7）取出端盖轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。 8）确认端盖内热工的检修、复装工作已全部完成。 9）用面团对端盖轴承箱内进行粘吸干净，通过验收符合要求。 发电机抽转子 3.1、抽转子前的准备工作： 3.1.1 吊主、付励磁机、发电机滑环刷架到指定位置。 3.1.2准备好抽转子所用专用工具。 3.1.3 吊走发电机汽、励两侧上半部大盖,4台氢冷器已吊出。 3.1.4 拆去发电机轴的接地碳刷和刷架。 3.1.5测量风扇罩与风扇的间隙。 3.1.6、拆除发电机汽、励两端风扇罩。 3.1.7、在转子汽侧对轮解体。 3.1.7、盘动转子，使发电机转子大齿朝下。 3.1.9、将各专用工具准备到位，滑板上打蜡或图凡士林。 3.1.10、在转子励侧轴头装好滑板。 3.1.12、记好发电机转子与定子端面相对位置，回装时参考。 3.1.14、在励侧转子轴线延长线的固定点上装上一个5T的倒链和钢丝绳。 3.1.15用两台行车分别吊住发电机转子汽、励端，翻出下轴承，用专用工具及4台5T导链沉下汽、励侧下端盖。 3.1.16转子托架固定牢靠。 3.2．抽转子的顺序： 3.2.1 对班组成员进行分工，交待注意事项。 两