发电部二类障碍异常差错考核标准.doc

发电部二类障碍、异常、差错考核标准 一、二类障碍 1、严重违章作业(公司安全生产奖惩条例附件二所列)，危及人身和设备安全，但未造成伤害者。 2、由于管理不善或工作过失造成设备损坏、化学品或油类泄漏、直接经济损失达1万元－5万元（不含5万元）。 3、由于疏忽或操作不当，系统设备误将汽、水、油、酸、碱送到检修现场者（未造成后果）。 4、未经调度部门许可，擅自操作调度管辖的设备者。 5、由于运行人员操作、调整不当汽轮机冲转后又停机；发电机并网又解列者。 6、由于运行人员误操作（含误碰、误动）造成主要辅助设备被迫停止运行。 7、由于人为造成设备误启、误停而未造成后果者。 8、锅炉在点火、升压、停炉过程中，汽包内外壁、内壁上下温差超过40℃。 9、锅炉正常运行中汽包水位超过＋300mm或－350mm或汽压超过额定值的0.7MPa（以DCS历史站记录为准）。 10、炉膛正负压变化超过报警值且延续时间超过1分钟（事故情况除外）。 11、锅炉超压试验时压力超过额定压力的1.25倍，再热器超压实验压力额定压力的1.50倍。 12、由于人为调整原因造成锅炉磨煤机严重满煤者。 13、由于监视、调整不当造成而造成磨煤机出口温度高跳磨者。 14、锅炉侧主、再热汽温达570℃及以上或过热器、再热器出口壁温达600℃及以上。 15、任何工况下炉侧主再汽温10分钟内突降50℃及以上。 16、正常运行中由于调整不当机侧（DCS）主再汽温降至505℃。 17、表用压缩空气压力低于0.4Mpa（运行人员责任造成）。 18、电动给水泵汽化或倒转。 19、由于联系错误，造成6KV和380V电机电源误送、误停（造成后果按有关规定认定）。 20、较大的异常运行方式，明显不合理威胁安全运行的。 21、机组启停过程中造成汽机上下缸温差大于90℃。若大于200℃部门认定为一类障碍。 22正常运行中操作不当造成汽机负荷超过350MW，或负荷超过340MW运行超过2分钟。 23、由于人为原因造成汽轮机真空连续下降6KPa。 24、正常运行中除氧器水位低于1500mm。 25．机组启动过程中，汽机低压缸差胀达+9.0mm值。 26、电动给水泵启动后，未及时投运冷油器，造成轴承温度升至报警值。 27、汽机启动后，未及时投运主机冷油器，造成油温升至报警值。 28、机组启动造成排汽温度超过100℃。（如造成其它后果按有关规定认定）。 29．定冷水系统启动时，由于操作不当定冷水超压。 30．顶轴油泵定期试转时电流较正常值低，未作联系处理即投入备用。 31、充油电气设备由于渗漏引起油位降低到下限值以下，或油位高至极限油位，或油温升高至70℃及油中进水，运行人员未能及时发现联系处理,并对机组、电网的正常运行构成威胁者。 32、发电机励磁碳刷磨短未及时发现更换或更换不合格的碳刷，引起滑环发生环火现象或发电机滑环温度超过120℃未及时调整及联系检修处理。 33、电气设备检修未按工作票要求挂接地线(接地刀闸)，或恢复时漏拆地线(接地刀闸)，未造成后果者。 34、由于运行人员过失，造成检修设备有突然来电或设备有突然转动可能 35、任一380VMCC屏、配电箱误停电、送电，未造成后果者。 36、发电机氢气温度超过64℃，时间超过30分钟，可以采取措施控制而未采取措施。 37、发电机定子冷却水温度超过85℃，时间超过10分钟，可以采取措施控制而没有采取措施。 38、由于运行人员责任致使发电机氢气湿度超过10mg/m3，可以采取措施控制而没有采取措施。 39、由于运行人员过失造成220V直流系统一段母线失电，未造成后果。 40、由于运行人员过失造成220V UPS系统母线失电，未造成后果。 41、由于运行人员过失造成运行中的干式变压器温度超过90℃，时间长达10分钟，可以采取措施控制而没有采取措施。 42、由于运行人员责任引起380V系统的200－15kW电动机损坏。 43、由于运行责任造成柴油发电机退备时间超过48小时。 44、合地刀或挂接地线没有验电，未造成后果或被他人制止。 45、由于运行人员操作不当造成刮泥行架被泥沙压死被迫停运者。 46、加药、排污或工作失误，造成汽水品质恶化，工业水品质恶化超过4小时且未造成停机。 47、由于运行人员造成机组凝结水精处理装置全部退出运行。 48、化学药品及酸碱发生泄露或逸出造成污染严重未及时发现者及操作不当造成人员中毒、受伤者。 49、由于运行人员责任造成除盐设备被迫停运时间超过8小时。 50、由于除盐水箱储水量不足，而影响机组的正常上水者，或水箱水位降低至1/4者。 51、净化站因运行人员操作不当致使循环冷却水、工业冷却水、消防水、化学生水断水未造成后果者。 52、由于运行人员责任造成净水站泵房设备被水淹者，设备退出运行24小时。 53、排污泵、潜水泵