第8次课质量管理.pptVIP

某机械加工厂在制造中发现加工的活塞杆出现弯曲现象，其原因可能有四大类：操作方法不当、所用材料、操作者和机器。每一大类原因可能又由若干个因素造成。因此，在每一个大的分支下面再进行小的分支，以便找出所有的原因。 图4-7 因果分析图 4．控制图法( Control Chart) 控制图又称管理图，是进行质量控制的有效工具。根据控制图提供的信息对工程质量状态作判断，达到对工程质量进行控制的目的。 控制图上点子的分布情况反映了工程质量状态，正常情况下，控制图上点子的分布具有以下特点： （1）没有点子超出控制界限； （2）点子在中心附近上下随机排列。 如果在控制图中点子分布出现下列情况之一者，就说明工程质量状态发生了变化，必须分析原因采取措施。 （1）有点子超出控制界限； （2）有若干点子连续出现在中心线一侧； （3）有若干点子连续上升或下降； （4）点子在中心线一侧多次出现； （5）点子远离中心线。 正常型直方图中，如果测试的数据趋向无穷大，而分组的组距趋向无穷小，则正常型直方图变成一条光滑的曲线，该曲线称为正态分布曲线，如图4-7所示。 图4-7 正态分布曲线 正态分布曲线数学模型如下： 式中： ——正态分布总体均方差； ——正态分布总体的平均值； ——自然对数的底 ——随机变量 正态分布曲线有以下特点： ①以平均值为轴左右对称； ②曲线与横轴围成的面积等于1，也就是说，越靠近平均值，变量出现的概率越大，越远离平均值，变量出现的概率越小。在总体中抽取有限个数据时（如50个或100个），有数据落在 范围以外的可能性很小（为0.27%）。这样判断的准确性为99.73% ，判断的错误性为0.27% ,用这种方法进行判断，叫千分之三法则。 ③正态分布曲线位置由平均值μ确定，形状由σ决定。 控制图的基本格式如图4-8所示 图4-8 控制图的基本格式 UCL一控制上限 LCL一控制下限 CL--中心线 一般情况下，CL=μ ,LCL=μ-3σ ,UCL=μ+3σ 这种采用平均值加减三倍标准偏差确定控上下限的方法，称为3σ法。 例4-2 某工厂对其产品进行质量检测，一共取了20组样品（每组样品为5件），所测得数据如图4-9列B~F所示，用 控制图法（ -Charts）对其进行质量管理。 解： 控制图中 其中， 为样本偏差的平均值； 根据样本大小从图4-9中质量控制系数表查得； 为样本平均值的平均值。 由上图可知： 画出质量控制图为： 5．相关图法。 相关图又称散布图，它是分析变量之间相互关系的有效工具。在质量管理工作中，常遇到两种变量之间存在一定关系，但这种关系又不是很确定的，这种变量之间不确定的关系称为相关关系，研究变量之间关系的方法主要有经验估计法和相关图法。 （1）经验估计法：是根据生产实际经验来判断变量之间是否存在相关关系的方法。例如：据生产经验可知，产品质量与原料质量有关，产品产量与设备运转速度有关。 （2）作图法：它是用相关图来表示变量之间的相互关系。例如，经测试测得如下相应数据： …… …… ?将这些数据点在坐标纸上就是相关图。图中横坐标表示自变量，纵坐标表示因变量，根据相关图上点子分布状况，判断变量之间相关程度与相关类型，如图4-9所示。 图4-9 相关图类型 从图4-9可知，如相关图上的点子分布有明显规律性，并且非常集中，就说明变量之间相互关系极密切，称为强相关，如（a）、（d）。如相关图上点子分布有一定规律性，但点子分布散，说明变量之间相互关系不够密切，称为弱相关，如（b）、（e）。如相关图上点子分布没有规律，就说明变量之间没有相关关系，如（c）。如点子分布如（f）称为正负相关。 ISO即International Standard Organization（国际标准化组织）。IS09000即国际标准化组织制订的“质量管理和质量保证”系列标准。 1987年，国际标准化组织汇集了各技术委员会的调研成果，形成了IS09000质量管理和质量保证体系。这一国际系列标准，包括IS09000～IS09004共五个基本标准，概括了许多国家和地区如何解决标准规范和满足顾客需求的问题，并将其合理化。 IS09000系列标准自1987年公布后，世界上许多国家纷纷采用，对世界经济贸易产生了巨大影响。IS09000系列标准已成为一种国际贸易通行证，无此通行证，企业产品质量再好也进不了欧共体统一大市场。 我国现在也在积极采用IS09000国际系列标准。1987年IS09000国际系列标准公布后第二年，即1988年12月，我国就公布了等效采用IS09000的我国国家标准GB／TL0300系列