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配煤入洗与精煤回收率的提高之间的关系研究与应用课件
配煤入洗与精煤回收率的提高之间的关系研究与应用
完成单位:0一四年七月
目录
第一章 综述 3
1.1 重介选煤 3
1.2 洗煤现状 3
1.3 项目实施的意义 3
第二章 方案提出 5
2.1 配煤 5
2.2 配煤工艺 5
2.3 配合煤质量指标及其原理 6
2.4 唐家河煤矿原煤现状 7
2.5 方案的确定 7
第三章 方案实施 9
3.1 方案实施的可行性 9
3.2 项目研究内容及其思路 11
3.3 唐矿原煤性质 12
3.4 384原煤性质 15
3.5 目标函数的制定 18
3.5.1约束性函数 18
3.5.2 目标函数 19
3.6 配煤入洗 19
3.6.1 配煤方案一 19
3.6.2 配煤方案二 23
3.6.3 配煤方案三 26
3.6.4 配煤方案分析 28
3.7 产品指标计算分析 28
3.8 浮选指标 32
第四章 经济效益 33
4.1 经济效益 33
4.1.1 回收率 33
4.1.2 折合经济效益 33
第一章 综述
1.1 重介选煤
重介选煤就是根据矿粒间由于密度的差异,因而在密度大于水的运动介质中所受重力、流体动力和其它机械力的不同,从而实现按密度分选矿粒群的过程。依据是阿基米德原理。
重介洗煤生产工艺是一种先进的选煤工艺,但如果使用控制不当就难以发挥其应有的效能。入选原料煤的控制是该生产工艺的关键因素,通过生产实践过程的探索和总结,找到一个优化的原煤控制指标范围。使之适应本厂生产工艺,使重介生产工艺系统的效能得到充分发挥,回收更多的精煤和商品煤,提升企业的经济效益。重介选煤工艺本身适应能力的局限,当系统对应的入选原煤质量超出合理区间时,系统的平衡将被打乱,各项生产指标将出现波动。
1.2 洗煤现状
随着煤炭市场需求的多极化,加上近年来国内煤炭供需矛盾加深,国际煤炭行业不景气,简单与单一的传统方式原煤直接入洗就显得很难适应选煤生产和用户需要,也无法保证所产精煤的竞争力。
1.3 项目实施的意义
为了满足客户需要,为了洗煤厂顺利生产、保证产品质量,为了合理利用煤炭资源,将不同煤质的原煤配合入选成为唐矿洗煤厂生存和发展的必然之路。
该技术研究成功后,一方面标志着唐家河煤矿洗选技术,又上一个新台阶,同时也是实现打造唐矿精煤品牌最有力、最可靠、最科学的保证;另一方面确保了正常生产,实现高效高产作业,减少生产影响将会带来很好的经济效益和社会效益。
通过配煤比例调整后,总结经验,确保产品质量,提高精煤回收率。
第二章 方案提出
依据配煤的定义、配合煤质量指标、唐矿洗煤厂来煤煤质等确定本项目实施方案。本方案由现场指出。
2.1 配煤
广义的配煤是指根据用户对煤质的要求,将若干单种煤按照一定的比例掺混后的配合煤,使之在性能上取长补短。虽然配煤的性质是由各单种煤叠加而成的,但其综合性能得到了优化,已与原各种煤的性质有所差别。因此,它已成了认为加工而成的新“煤种”。其基本原理是利用不同煤种各自成分、物理和化学性质的差异,相互配合互补优缺点,使最终配出的混合煤在数、质量指标上达到最佳状态,以满足实际生产和客户的要求。
狭义的配煤是指在满足用户需求的条件下为了使所洗商品煤的数质量得到最优配合的原煤洗选方式,以煤化学、煤质检测及计算机等学科为基础,以市场为目标,以经济效益为指标,通过一定的加工工艺,达到煤质互补,调整产品结构,满足用户,实现节煤和减少污染物排放为目的。具有很大的灵活性。
炼焦煤选煤厂的配煤方式基本可分为原煤配煤入选和精煤配煤入选两种。
2.2 配煤工艺
配煤工艺流程的选择和制定应因地制宜,一般应遵守以下原则:一是灵活多变,便于调整产品结构,满足用户需求;二是投资省,成本低,便于运作,经济效益显著。
2.3 配合煤质量指标及其原理
配合煤的质量指标有水分、细度、灰分、硫分、煤化度、粘结性、膨胀压力。
配煤原理是建立在结焦原理基础上的,迄今为止结焦原理可大致归纳为三类。
第一类是以烟煤大分子结构及其热解过程中由于胶质状塑性体的形成,使固体煤粒粘结的塑性成焦原理,根据这个原理不同烟煤由于胶质体的性质和数量的不同,导致粘结性的强弱,并随气体析出数量和速度的差异,得到不同质量的焦炭。
第二类是基于煤粒之间的粘结是在其接触表面上进行,煤粒有活性与非活性之分的观点,于是以活性组分为主的煤粒,相互间的粘结呈流动结合型,固化后不再存在粒子的原形;而以非活性组分为主的煤粒间的粘结则呈接触结合型,固化后保留粒子的轮廓,不同的结合类型决定最后形成的焦炭质量,此所谓表面结合成焦原理。
第三类是以60年代以来发展起来的中间相成焦原理,该原理认为烟煤在热解过程中产生的各向同性胶质体中,随热解进行会形成由较大的片状分子排列而成的聚合液晶,它是一种新的各向异性流动相态,称为中间相,成焦过程就是这种中间相在各向同
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