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量具使用知识培训课件
1、测量范围:0-1250um;分辨率:1um。 2、原理:利用磁性测厚法进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层的测量。 3、具有连续测量和单次测量两种测量方式,单次测量屏幕显示“SINGLE”;连续测量屏幕显示“CONTINUE”。 4、开机前确认电池电压是否正常;正常开机后显示为上次关机前测量值。 5、测量前应先使用已知厚度的标准片(接近测量值)对仪器进行校准。 6、测量:将测头与测试面垂直地接触并轻轻压住,一声鸣响后屏幕显示测量值;如果显示为明显的可疑值,可删除该值重新进行测量。 7、删除当前值“DEL ONE”;删除所有值“DEL ALL”。 8、避免碰撞、磁场干扰;测量时清除测头与覆盖层表面附着物质; 9、不应在试件弯曲表面和突变处进行测量。 10、测量时请注意覆盖层厚度局部差异,应在指定面积内进行多次测量。 常规量具使用、保养基础知识 焊接检验尺应用5 常规量具使用、保养基础知识 焊接检验尺应用6 常规量具使用、保养基础知识 1、使用前通过测量已知的电压,确认万用表的操作正常。 使用中请注意电击危险。取下机壳时请勿使用万用表。需要 打开机壳或更换电池时请将测试导线拆下及关闭电源。 2、将ON/OFF开关置于ON档检查电池,如电池电压不足应及时 更换电池。 3、测试笔插孔边的符号,表示输入电压或电流不应超过指示值;测试前功能开关应置于所需要的量程。 4、测量电流时应先检查万用表保险丝,关闭电源才可将万用表与电路连接。 5、使用后请关闭电源,断开测试导线;将开关置于OFF档 。 数字万用表使用注意事项 常规量具使用、保养基础知识 漆膜划格器使用注意事项1 1、试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。 4、以均匀的压力平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90°,在所割划的切口上重复以上操作,以形成格阵图形。 6、用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后5次向前5次的刷试片。 7、试验至少在试片的三个不同位置上完成,如三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。 8、多刃切割刀如磨损,请及时更换;将刀刃口部位贴向手柄一侧 。 常规量具使用、保养基础知识 漆膜划格器使用注意事项2 1、所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。 2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明。 3、在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上,然后以最小角度撕下,结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 常规量具使用、保养基础知识 涂层测厚仪使用注意事项 常规量具使用、保养基础知识 1、游标卡尺类 2、千分尺类 3、百分表类 4、平板 5、直角尺 6、卷尺 7、万能角尺 8、塞尺 9、螺纹塞规、螺纹环规 10、红外测温仪 11、声级计 12、焊接检验尺 13、万用表 14、漆膜划格器 15、涂层测厚仪 常规量具使用、保养基础知识 作用:用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔和凹槽等相关尺寸。 类别:游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺、电子数显深度卡尺等。 结构:主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置等组成。 游标卡尺 常规量具使用、保养基础知识 游标卡尺使用注意事项1 1、检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置的移动是否灵活,紧固螺钉是否作用可靠。 2、检查零位和测量面平面度平行度(光隙法)。 3、使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的作用力, 应刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动而工件不脱落。有微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 4、读数时,应水平地拿着朝亮光的方向,视线尽可能和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 5、测量外尺寸读数后,切忌从被测工件上重力抽拉游标卡尺,会造成量爪的测量面磨损。 常规量具使用、保养基础知识 游标卡尺使用注意事项2 6、不能测量运动着的工件,会造成测量面磨损。 7、不要放在强磁场附近,会造成游标卡尺特别是数显卡尺因受磁而影响使用。 8、使用后应注意将游标卡尺平放,尤其是大尺寸的游标卡尺,否则会使主尺尺身弯曲变形。 9、测量圆孔时,应使一个量爪紧贴孔壁不动,另一个量爪微微摆动,
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