量检具培训教材课件.ppt

测量齿轮公法线长度及其变动量时，可根据被测齿轮的跨齿数，先把两量面之间的距离调整到稍大于被测公法线长度的位置；然后，用测力装置使两个测量面与两个被测齿面同时相切，并可读得公法线实际长度。应注意，重复测量三次后，取其三次测量结果的算术平均值，可作为此方位的公法线实际长度的测量结果。还应注意，需沿齿轮一周齿圈的等方位上测出3～5个实际公法线长度，其最大差值即为公法线变动量；其平均值即为实际公法线长度的平均值。 7.2内径千分表的使用方法： a、把千分表的夹持杆擦净，小心地装进表架的夹紧套中，并使表的主指针至少转过1／4圈后，用夹紧手柄紧固夹紧套，夹紧力不宜太大，根据被测孔的内尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头装到主体上，并用锁紧螺母紧固。根据被测孔的基本尺寸，调整可换测头，选择校对环规，用棉丝或软布把环规、可换测头擦净。用手压几下活动测头，千分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象，一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入环规内，活动测头至少压缩0.05mm,作为测量起点，把可换测头锁紧。沿轴向截面左右摆动内径表架，找出表的最大读数，转动千分表刻度盘，对好零位后，把内径千分表从环规内取出。 b、对好零位后的内径千分表，不得松动其夹紧手柄，以防零位变化。测量时，一手握住上端手柄，另一手压住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后将手握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最大读数值，即“拐点”，该点的读数值就是被测孔径与环规孔径之差。为了测出孔的圆度，可在同一径向平面内的不同位置上测量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。 8、内径千分表的使用注意事项： a、不得使灰尘、油污、铁屑等进入表架内。 b、测量时不得使活动测头受到剧烈震动，在接触活动测头时要小心，不要用力太大。 c、装卸千分表时，要先松开表架上的夹紧手柄，防止损坏夹头和千分表。 d、活动测头、可换测头的球面磨损，不能继续使用，应及时送计量室检修。 e、安装固定测头时一定要用扳手紧固。 f、测完后，把千分表、固定测头取下，擦净固定测头后涂防锈油与千分表一起放入盒内相应位置。 塞尺（厚薄规） 厚薄规是测间隙的规，是用薄钢板做成的，表面表示了数字，其所表示的数字是厚度，寸法为从0.03mm至3mm，有很多种，测定时把规放入要测的间隙里，判断厚度，不论何时都由测定者的感觉为准，放入该需的前后厚薄规，有必要谨慎确认； 使用原则：测定时，把厚薄规放入待测的间隙内，使其间隙与塞尺的厚度要求达到完全吻合，这时的厚度值就是我们测量间隙值的大小； 保养：使用完毕后，用少量润滑油擦拭并放入盒内，若塞尺的表面有锈迹等现象直接影响其精度； 例如用0.03mm的一片能插入 间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在 0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 四、量具的维护和保养 正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。 1 在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。 2 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要擦干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、千分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。 3 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。 4 量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿千分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把千分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。 5