金属材料任务四之活动4课件.pptx

2016-1-23;学习目的与要求;一、钢表面热处理概述 ;1)性能要求; 工件在服役时，经常要求表面与心部有不同的性能。例如，发动机的曲轴，轴颈与连杆接触要求高硬度耐磨，心部要求有良好的综合力学性能。解决这种问题的办法是采用表面热处理，使心部和表面具有不同的成分、组织和性能。表面热处理主要包括表面淬火和表面化学热处理等。 ;二、表面热处理种类和方法;2、分类（根据加热的热源不同） ;（1）一定的加热速度范围内，临界点随加热速度的增加而提高；(Ac3和Accm极限1130℃) （2）奥氏体成分不均匀性随着加热速度的增加而增大快速加热时，钢种、原始组织对奥氏体成分的均匀性有很大影响。对热传导系数小，碳化物粗大且溶解困难的高合金钢采用快速加热是有困难的。 （3） 提高加热速度可显著细化奥氏体晶粒 ①过热度大→奥氏体晶核不仅在铁素体/碳化物相界面上形成，而且也可能在铁素体的亚晶界上形成，因此使奥氏体的成核率增大； ②加热时间极短→奥氏体晶粒来不及长大； （4）快速加热对过冷奥氏体的转变及马氏体回火有明显影响快速加热使奥氏体成分不均及晶粒细化，减小了过冷奥氏体的稳定性，使c-曲线左移。;二）表面淬火的组织和性能 ;2、表面淬火后性能;3、感应表面加热淬火工艺参数的确定;4、感应表面加热基本原理 感应加热基本原理、电磁感应原理、电流热效应原理;4) 感应加热速度快、时间短，工件一般不会发生氧化和脱碳；同时由于芯部未被加热，淬 火变形小。 5) 感应加热表面淬火的生产效率高，便于实际机械化和自动化；但因设备费用昂贵，不宜 用于单件生产。 火焰加热表面淬火：用一种火焰在一个工件表面上若干尺寸范围内加热，使其奥氏体化并淬火的工艺。; 1）感应加热表面淬火 2）火焰加热表面淬火; 表面加热淬火时，通常不一直冷到底，利用心部的余热使工件进行自回火，或者表面淬火后进行一次低温回火。 ;三、钢的表面化学热处理 ;1、化学热处理的基本过程 (1)分解： (2)吸收： (3)扩散：; 表面渗碳法示意图 ; 渗碳概念：将钢放入渗碳的介质中加热并保温，使活性碳原子渗入钢的表层??工艺称为渗碳。 ;钢的渗氮;其它化学热处理方法;(2)渗N (3)C,N共渗 (4)渗B 3. 作用机理 (1)固溶强化 (2)C,N,B化物的弥散强化;总 结;作业与考核