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金属材料任务四之活动5课件
2016-1-22;教学目的与要求 ;课前准备;想想;技术条件的标注方法
①用文字在零件图上扼要说明
②国标规定的热处理工艺代号表示 ;;二、热处理的工序位置;2、最终热处理(淬火、回火、表面热处理等)
①淬火、回火、表面热处理:半精加工之后(因硬度较高,除磨削外,不宜进行其他切削加工)。
作用:获得所需的性能。
②退火、正火或调质:(零件性能要求不高)在毛坯时进行,可满足要求。 ;三、典型零件的热处理分析; 2、齿轮(材料为20CrMnTi)
①加工工艺过程: 备料→锻造→正火→机械加工→渗碳→淬火、低温回火→喷丸→校正花键孔→磨齿
②热处理作用
(1)正火:
a、消除内应力;
b、降低硬度,改善切削加工性;
c、均匀组织,细化晶粒;
d、作组织准备。
(2)渗碳:提高表面含碳量(齿形加工之后)。
(3)淬火及低温回火:提???表面硬度。
(4)喷丸:
a、消除氧化皮,使表面洁净;
b、强化手段:使表层压应力增大,提高抗疲劳损坏的能力。;热处理大致工艺示意图 ;大型零件热处理工艺过程;压铸模零件热处理工艺过程;总 结;作 业
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