金属材料任务四之活动1课件.pptx

2016-1-23;学习目的与要求;一、概述; 热处理的依据、目的、实质和工艺要素 热处理的依据：铁碳合金相图 热处理的目的： 获得所需的组织和性能 热处理的实质： 通过热处理工艺控制产生固态相变获得组织和性能 热处理工艺要素： 加热（加热速度、加热温度），保温（保温时间）．冷却（冷却速度） ;示意图;2、热处理的理论依据;二、钢热处理目的及原理;5、热处理工艺主要解决-------如何实现钢的相变。 6、热处理工艺过程及其参数： 1）参数T，t，u。 2）工艺过程 主要通过加热，保温，冷却等： 7、金属固态相变的特点 1）金属在固态下发生的转变： ①晶体结构的变化； ②化学成分的变化 ③.固溶体有序化程度的变化 2）固态相变基础 相同结构和成分，性能均一并以界面相互分开的组成部分（固溶体、化合物两种）。 ①相：相的状态发生变化的过程均称为相变。例如：液相→固相；液相→气相。 ②相变： ③固态相变：当温度或压力改变时，一种相→另一种相：旧相（母相）新相 ;三、热处理的三个环节 ; 3）油冷回火：粒状F和粒状Fe3C组成；σb＞100Kg/mm2，ak＞（6kg/cm2）60J/cm2，韧性好，从而能够满足这类零件的耐磨损、耐冲击、耐疲劳等性能的要求。 可见，通过热处理可以改变钢的组织和性能，充分发挥材料的潜力，调整材料的机械性能，满足机械零件在加工和使用过程中对性能的要求。所以，在实际生产中凡是重要的零部件都必须经过适当的热处理。 ;四、热处理几个概念 ;钢在加热与冷却时的滞后特点;钢的临界点;总 结;1、弹簧钢加热后，在空中冷却，为什么会变软？放在水中冷却变硬？ 2、什么是热处理？热处理为什么会影响金属材料的性能？ 3、热处理使钢性能发生变化，其根本原因是什么？ 4、热处理如何分类？