金属材料任务四之活动3课件.pptx

2016-1-23;学习目的与要求;根据工艺类型、工艺名称和实现工艺的加热将热处理分为：;一、钢的退火与正火;2、退火的种类;完全退火的目的： ;2）不完全退火;3）球化退火 ;4）扩散退火;6）去内应力退火 ;;二）钢的正火 ;3）主要应用：; 各种退火、正火的加热温度范围 ;二、钢的淬火 ;2、目的： 为了获得高硬度的马氏体组织。有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火是，则是为了得到单一均匀奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。; ;5、淬火冷却 ; 淬火理想的冷却速度示意图 ; 6、淬透性 ;淬硬层深的钢淬透性好;淬透性与冷却速度关系 ;3）淬透性的意义：;（1）单液淬火：将加热后的零件投入一种 冷却 剂中冷却至室温。 特点：操作简单，容易实现自动化。 （2）双液淬火：先水后油，或先油后空气。 特点：可防止变形与开裂。 （3）分级淬火：先放入一定温度的盐浴或碱浴中，再空冷。 特点：有效减小内应力，防止变形与开裂； 但只适于小尺寸工件。;（4）等温淬火 将奥氏体化的工件先置于温度约高于Ms点的盐浴或碱浴中冷却，待工件内外温度一致后，再取出在油中或空气中冷却，如图中的曲线4所示。 （5）局部淬火 （6）冷处理;5）淬火介质;三、钢的回火 ; ～100°C M未分解,组织：M+残A； 100～200°C M开始分解，正方度降低，碳脱熔析出ε渗碳体（Fe2.4C）,组织：过饱和 的α固溶体+ ε渗碳体+残A——回火M； 200～300°C 残余A分解为M或下B，硬度和强度并不下降（Why？）； 300～400°C M分解为F(α)+Fe3C，ε渗碳体转变为Fe3C； 400°C ～α固溶体回复再结晶，c/a下降到1变为体心立方结构，亚结构明显减少或消失。 ;钢在回火时的组织、内应力变化 ;1、回火操作方法：将淬火工件重新加热到Ac1线以下某一温度，经保温后，与空气、油、热水、水中冷却。; 2）中温回火（350～500°C） 组织：回火T----针状F+极细Fe3C 目的：获得较高弹性和韧性，30～50HRC 适应：弹簧;4、回火组织金相; 5、 回火脆性：淬火钢在回火时，随回火温度升高，硬度降低，韧性升高，但许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线出现了低谷。 ; 2）第二类回??脆性——可逆回火脆性，发生温度为400～650°C 特征：具有可逆性；与回火后的冷却速度有关，保温后缓慢冷却出现，块冷却不出现，出现脆性后可重新加热后快冷消除；与制造状态无关，但马氏体催化倾向大，在催化去内回火，回火后与冷却速度无关；断口为沿晶脆性断裂。 防治方法：提高钢材的纯度，尽量减少杂质；加入适量的Mo、W等合金元素；对尺寸、形状简单的零件，采用回火后快冷却方法；采用亚温淬火、细化晶粒；采用高温热变形处理，使晶粒超细化，晶界面积增大。;总 结;1、什么是退火？常用退火分几种？说明各自的选用范围。 2、什么是正火？正火的作用？ 3、什么是淬火？淬火的主要目的？有哪些常用方法？ 4、什么是回火？淬火钢回火的目的？常用回火方法？各适合什么场合？