金工实习车工课件.ppt

* 车工实习作业讲评 C6132 C6136 床身上最大工件回转直径为 320(360)mm 主轴箱 溜板箱 进给箱 光杠和丝杠 刀架 尾座 床身 床腿 （注：对C6132车床还加上变速箱） 使主轴得到不同的转速，并将主运动传到进给箱。 按照所需要的进给量或螺距调整变速机构以改变进给速度。 套筒内安装顶尖支承工件，也可安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工 带动车刀沿转盘上的导轨作短距离的水平或斜向运动。 顺时针 逆时针 * 车工实习作业讲评 开车对零点 沿进给运动反方向退刀 进背吃刀量（切深） 走刀切削 退刀、停车、测量 便于找到工件与刀具的最高接触点 不易损坏刀具 工件旋转 刀具移动 切削速度 背吃刀量（切深） 进给量 Vc mm/min ap mm f mm/r * 车工实习作业讲评 箭头所指圆柱表面的圆度公差为0.007mm 箭头所指端面相对于基准A-B的端面圆跳动公差为0.025mm 箭头所指圆柱表面相对于基准A-B的径向圆跳动公差为0.02mm 箭头所指平面相对于基准平面A的平行度公差为0.05mm 箭头所指内圆轴线相对于基准平面A的垂直度公差为0.01mm * 车工实习作业讲评 IT8～IT7 1.6微米 ①选用副偏角较小的车刀 ②选用较大前角的车刀③选用合适的切削用量④使用切削液等 不能 进给量与主轴转速无关，因为它们分别属于两个调速系统控制 调整三星轮 调整换向手柄 齿轮齿条 螺旋传动 螺旋传动（或丝杠螺母） * 车工实习作业讲评 √ √ √ 配换齿轮 进给箱上手柄位置 P丝是P工整数倍 P丝非P工整数倍 * 车工实习作业讲评 三爪和中心架 花盘 * 车工实习作业讲评 先用三爪、后用双顶尖和心轴 四爪卡盘 * 车工实习作业讲评 花盘弯板 方案1：双顶尖和跟刀架 方案2：三爪、跟刀架和尾顶尖 * 车工实习作业讲评 防止车刀或刀架与车床各部件发生碰撞 将刀具摇到此次加工表面的最终位置，不开车用 手搬转卡盘旋转，检查车刀、刀架、工件、卡盘、中滑板、尾座等有 无相互干涉的现象。 为了保证尺寸精度 可以 此时丝杠螺母间无间隙 此时丝杠螺母间存在间隙。需将手柄 不可以 回摇半圈以上消除间隙后再重新进刻度 油石 * 车工实习作业讲评 三个爪同时 移动自动定心 0.05~0.15mm 四个爪单独移动 划线盘 百分表 IT9~IT7 3.2~1.6 小滑板转位法 尾座偏移法 靠模法 宽刀法 * 车工实习作业讲评 内孔 锥面 螺纹 回转槽 成形面 端面 滚花 在精加工时尽可能把有位置 精度要求的表面在一次装卡中加工出来（即一次装卡加工出的表面） 为了保证相关表面的位置精度。