钎焊基础知识课件.ppt

江苏凯隆电器有限公司 随着科学技技术的发展，焊接方法和焊接技术也得到了快速的发展，焊接方法有：手工电弧焊、气体保护焊、摩擦焊、超声波焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊、钎焊、电阻焊、扩散焊、爆炸焊、电渣焊等；我们公司采用的焊接方法有：手工电弧焊、气体保护焊、钎焊和电阻焊，而触头系统加工大多采用钎焊方法。 钎焊是利用钎料，在低于母材熔点而高于钎料熔点的温度下，与母材一起加热，钎料熔化后，通过毛细作用，扩散并填满钎缝间隙而形成的牢固接头的一种焊接方法。 钎料的特点：1)钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态，钎料的熔点低于母材的熔点； 2）焊接过程中钎料和母材的组织和力学性能变化不大，应力和变形可减小到最低程度，容易保证工件的尺寸精度； 3)接头平整光滑，工艺简单； 4）可同时焊接多个工件，一次可焊成几十条或上百条钎缝，生产率高； 4）可以实现异种金属、金属与非金属和连接； 5）钎焊设备简单，生产投资费用少。 钎焊的缺陷：钎焊接头强度比较低，耐热性较差，并且采用了多种搭接形式，增加了母材消耗和结构重量。 钎焊的应用：适合焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、叶片、硬质合金刀具和印制电路板等，我公司用于触头系统中铜与铜、铜与银之间的连接，CPS中的动静触头也是采用钎焊焊接，机加工的蜗轮焊接和刀具的焊接也属于钎焊。 1）按照热源和加热方法不同分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、电阻钎焊、烙铁钎焊、浸渍钎焊、超声波钎焊、激光钎焊和气相钎焊等。 2）按照钎焊温度高低分为：高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊，加热温度高于800度的称为高温钎焊， 加热温度在550～800度之间的称为中温钎焊，低于550度的称为低温钎焊。 3）根据使用钎料熔点的不同，钎焊一般以钎料液相线温度450度为界分为：软钎焊和硬钎焊。软钎焊接头强度较低，硬钎焊接头强度高。我公司多采用硬钎焊。 除此，还有按照接头形成特点、去除母材表面氧化膜等多种分类方法，在此不作一一介绍。 钎焊一般包括以下过程： 1）设计钎焊接头形式和间隙大小； 2）钎焊前的准备，包括清除工件表面的油脂、氧化膜等，以及对工件表面进行镀覆处理； 3）用平夹具、点焊、铆焊或其它形式对工件进行装配定位； 4）放置钎料； 5）选择合适的钎剂； 6）确定焊接参数，主要是焊接温度和焊接时间； 7）进行加热焊接； 8）焊后清理（用机械或化学法去残渣）； 9）对钎缝进行质量检验。 钎焊接头的形式较多，但是常使用的有搭接、对接、斜接及T形接等四种基本形式。 搭接的接头强度最高，其次是斜接，最差是对接，所以要承受载荷的零件，一般采用搭接，搭接接头的装配与对接接头相比也比较简单。 在生产实践中，焊件的搭接长度通常为钎焊金属厚度3倍以上，但一般不超过15mm,因为搭接长度超过15mm以上时，在钎焊操作时很难获得完美的钎缝。 钎焊前，必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、 脏物及油漆等。因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。有时为改善母材的钎焊性及提高接头的耐蚀性，钎焊前还必须将零件预先镀覆处理。 工件表面处理的方法： 1）用有机溶剂去除油污，如用酒精、四氯化碳、汽油等。小批生产时，可将零件浸在有机有机中清洗干净； 2）清除氧化物：可用机械法、化学浸蚀法和电化学浸蚀法清除。机械法可用锉刀、金属刷、砂纸、砂轮、喷砂等去除氧化膜；其中锉刀或砂纸清理可用于单件或小批生产，清理时形成的沟槽还有利于钎料的润湿和铺展；量生产时可用砂轮、金属刷等方法；化学浸蚀法适合批量生产，且生产率高，但在去氧化过程要防止工件表面的过浸蚀。 3）母材表面预镀覆金属，其主要目的是改善材料的钎焊性，增加钎料对母材的润湿能力，防止母材与钎料相互作用。 钎料是形成钎料接头的填充金属。工件依靠熔化的钎料连接起来，钎料自身的性能及与母材间的相互作用，在很大程度上决定了钎料接头的性能。钎料应满足下列要求： 1）具有合适的熔点，其熔点至少比母材熔点低几十度，否则钎焊很难控制，可能导致母材过烧、局部熔化等缺陷。 2）要能与母材发生充分的熔解、扩散作用； 3) 具有稳定均匀的成分； 4）所得到的接头应满足产品的技术要求； 5）要有良好的经济性； 6）具有可加工变形能力，以便于制成各种形状（丝、棒、片、粉状、膏状等） 7）具有良好的润湿性，能充分填满钎缝间隙； 8）具有安全性，无毒，少用重金属物质。 按熔点的高低，钎料可分为软钎料和硬钎料。通常把熔点低于450度的钎料称为易熔钎料，俗称软钎料，熔点高于450度的钎料称为难熔钎料，俗称硬 钎料。 软钎料有锡铅、铅基、镉基等合金；软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件，常用的且应用最广的软钎料是锡铅钎料。 硬钎料有铝基、银基、镍基等，主要用于