钢丝绳芯输送带硫化流程课件.doc

钢丝绳芯输送带硫化流程 一、硫化接头用设备及材料 硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定，确认未失效后方可使用。 工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。 序号 名称 数量 技术要求 1 工作台 2个 木制厚度≥50mm，宽度＞带宽500mm。 长度＞接头长度0.6m。 2 夹板 4付 提前制作。 3 垫铁 2根 钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm 4 水银温度计 12－15支 测温范围－50－250℃。 5 白铁皮 2张 厚度0.5mm。宽度100mm，长度为热板宽度 6 活板手 2把 10寸－12寸。 7 游标卡 1把 刻度范围0－250mm 8 钢卷尺 2个 长度范围10m 9 不锈钢板尺 2把 长度范围1－1.5米 10 直角尺 1把 400×500mm 11 螺丝刀 2把 14″—16″ 12 断丝钳 2把 规格20″ 13 软轴砂轮机 2台 砂轮片直径150mm 14 刀具 20把 15 电工钳 2把 规格：8″ 16 油石 5块 粗、细两种 17 油刷 4把 6″ 18 粗砂布 20张 19 线绳 20m φ1－3mm 20 粉线包 1个 21 红色腊笔 数支 22 橡皮手套 8双 23 线手套 8双 24 新毛巾 数条 25 水盆 4个 26 白细布 12m 27 120＃汽油 25kg 25kg/每接头 28 玻纸 数张 29 热风机 1台 1000W左右 二、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。 三、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 表二　GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度 胶带型号 GX GX GX GX GX GX kg/cm 1250 1600 2000 2500 3000 3500 钢丝绳直径Dmm 4.5 6.1－6.4 6.1－6.4 7.1－7.4 7.6 8.3 强度p.kgf/根 1450 3410 3410 4550 5680 6700 抽出力kgf/cm 56 86 86 102 110 115 钢丝绳搭接长度系数K 1.3 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 钢丝绳搭接长度S′mm 400 600 600 700 800 900 Ls mm 接头长度 一级搭接 560 760 二级搭接 1610 三级搭接 1460 2060 2060 2360 2660 2960 四级搭接 表三　ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度 胶带型号 N/mm ST 1250 ST 1600 ST 2000 ST 2500 ST 3150 ST 4000 强度PN/根 15955 20426 25397 40000 50400 71429 抽出力N/cm 686.5 735.5 833.6 980.7 1078.7 1168.8 钢丝绳直径Dmm 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 9.1 钢丝绳搭接长度系数K 1.4 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 钢丝绳搭接长度S′mm 40