宽幅高速流延节能技术.doc

宽幅高速流延节能技术 作者：松德机械股份有限公司 于 水 近年来，随着包装行业的技术要求越来越高，对薄膜制造业的技术提出了更高的要求，而且薄膜需求每年还在增长。松德机械股份有限公司通过引进国外先进的技术，结合国内塑料生产企业的技术要求的提升，研发出适合国内薄膜生产企业的节能、宽幅、高速的流延机。 松德节能、宽幅、高速的4800mmCPP流延机 一、宽幅高速流延节能技术成果 于9月12号在松德总厂现场演示的4800mmCPP流延机按照节能高效的设计理念进行设计，是松德必威体育精装版流延技术的完美体现。 表1：设备主要参数 项 目 内 容 适用产品 CPP（镀铝级，蒸煮级和复合级） 产品结构 A/B/C/D 产品结构比例 15%-20%/30%-35%/30%-35%/15%-20% 成品宽度mm 4400 成品厚度mm 0.02-0.1 厚度偏差 ±3％ 机械设计速度(MAX) m/min 250m/min 表2：挤出量计算 宽度mm 厚度mm 速度m/min 产量kg/h 4800 0.025 200 1324.8 每 层 的 比 例 和 产 量（kg/h） A层 B层 C层 D层 15% 35% 35% 15% 198.72 463.68 463.68 198.72 20% 30% 30% 20% 264.96 397.44 397.44 264.96 表3：挤出机配置 型 号 挤出量(MAX)kg/h A挤出机 SDEX-120-4Ⅱ 396 B挤出机 SDEX-150-4Ⅱ 536 C挤出机 SDEX-150-4Ⅱ 536 D挤出机 SDEX-120-4Ⅱ 396 合 计 挤 出 量(MAX) 1864 挤出机的能耗主要分为两个部分: 加热能耗：目前都已经采用电磁加热，能耗比陶瓷加热器要节约15~25%， 挤出机的电机功率，在不改变功率的情况下，增加挤出量，降低比功率，达到节能的目的，本机总的比功率为0.356，详见下表： 表4： 挤出机总的比功率： 螺杆直径mm 电机功率kW 挤出量kg/h A挤出机 ?120 132 396 B挤出机 ?150 200 536 C挤出机 ?150 200 536 D挤出机 ?120 132 396 合 计 664 1864 总比功率 0.356 二、技术研发过程 松德公司是如何实现节能高效的呢？就是通过对螺杆的精确计算，改变螺杆结构比例，通过计算和结构设计的配合来达到增加产量和降低能耗的目的。 1、降低比功率kW/(kg/h)，提高比流量（kg/h）/(r/min) 由于挤出机的计算公式多为经验公式，所以存在以下几个方面的不足：计算结果与实际数据可能有一定的误差；计算结果与结构设计需要紧密配合；经验公式中的参数范围还需要在实践中不断地修正、补充和完善。 在确定挤出机规格的情况下，可以用两个指标来衡量挤出机的性能：比功率和比流量。 （1）比流量：比流量可以用来衡量产量和能耗之间的关系，比流量就是螺杆转速每增加一转时产量的增加，单位用（kg/h）/(r/min)表示，它反映了一台挤出机的设计和加工水平。 （2）比功率：比功率是指单位产量的能耗，单位用kW/(kg/h)表示，是单位产量的装机容量，我国挤出机标准对比功率和比流量都有明确的规定：规定挤出机的比功率不得大于标准规定值，比流量不得小于标准规定值。 比功率按下式计算： N’=N/Qmax 式中：N’—名义比功率，kw/(kg/h)；N—电动机额定功率，kw；Qmax—当N 实测小于或等于N 时的实测最高产量，kg/h。 比流量按下式计算： q=Q 实测/n 实测 式中：q—比流量，（kg/h）/(r/min)；Q 实测—实测的产量，kg/h；n 实测—实测的转速，r/min。 根据上述要求，我们首先要计算出理论值，再测量出实际值，然后将两个值对比计算，得出本机的数据。 表5：挤出机的电机功率计算 项 目 数 值 单位 功率 193 kW 螺杆直径 15 cm 转速 75 rpm 挤出量 529.6 kg/h 螺杆压强 35 Mpa 挤出效率 0.5 减速机效率 0.96 % 表6： ?150挤出机的计算数据： 转速r/min 每转挤出量kg/r 每小时产量kg/h 75 0.118 529.6 表7：?120挤出机的计算数据 转速r/min 每转挤出量kg/r 每小时产量kg/h 90 0.0734 396 表8： ?120挤出机的实测数据： 转速r/min 挤出量kg/min 每转挤出量kg/r 每小时产量kg/h 4.69 0.4 0.0853 24 19.69 1.4