钢筋混凝土工程培训课件课件.ppt

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钢筋混凝土工程培训课件课件

钢筋混凝土工程 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 冬期施工 白阿龙 概 述 3、结构施工方法:现浇; 预制安装。 4、特点: 多工种合作,需密切配合; 材料品种、规格多,地方材料用量大,需严格检验、试验和管理; 需必要的间歇。 第一节 钢 筋 工 程 一、概述 (一)钢筋的种类: 1、按粗细分—— 钢筋(直径≥6mm),细筋ф6~10(盘条), 粗筋≥ф12(常6~9m直条) 钢丝(直径<6mm),刻痕钢丝或碳素钢丝…(盘条) 2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、刻痕丝、…… 3、按化学成分—— 1)碳素(低碳0.25%中碳0.7%高碳); 2)普通低合金(合金元素5%)。 按外形分—— 光圆; 变形:月牙纹、人字纹、螺纹…… (二)钢筋的性质: 1、变形硬化——可通过冷加工,提高强度。 2、松弛——在高应力状态下,钢筋长度不变,应力减小;预应力施工应注意。 3、可焊性——强度、硬度越高,可焊性越差。 (三)检验: 进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能 必要时——化学成分 按批5-60t抽样。 (四)钢筋的加工:(备、切、弯、连) (五)钢筋的连接方法: 二、钢筋冷加工(冷拉、冷拔、冷轧) (一)冷拉: 1、原理——超极限(1.2~1.4)拉伸,晶格滑移位错,增摩阻,提强降塑。“ 时效”再提效。 2、目的——提高屈服强度(15~30%); 节约材料。 3、冷拉控制: (1)控制参数—— 冷拉应力 σ=T/A 冷拉率 δ=[(L2-L1)/L1]×100% 为保证拉后的塑性,须控制一定的屈强比。 (2)控制方法: A. 应力控制法(双控):质量高,常用于制作预应力筋 B. 冷拉率控制法(单控):施工效率高,设备简单 冷拉率δ由试验确定(同炉批取试件≮4个,取平均值)。 4、冷拉设备 动力:液压设备 卷扬机滑轮组 装置:夹具、承力装置、回程装置、测力装置 5、冷拉注意: 测力器需定期校核; 拉速不能过快,一般0.5~1m /min; 达到控制应力或冷拉率后,稍停再放松; 安全:端头不站人,不跨越,设防护设备; 冬施:温度≮-20℃,且σ提高30N/mm2。 6、冷拉筋的质量: 表面无裂纹颈缩; 拉力试验达标; 冷弯试验无裂纹、起层。 (二)冷拔: 是将φ6~8的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔,使其轴向伸、颈向缩,产生较大塑性变形,晶格大错位 ,提高强度50~90%。 1、冷拔丝的特点:抗拉强度高,但塑性低、脆性大。 4、冷拔丝使用范围: 甲级——预应力筋 乙级——骨架、箍筋等 5、质量要求: 外观——无裂纹和机械损伤; 机械性能——符合各项标准, 抗拉强度600~700,180度弯4次。 影响质量的因素: (1)总压缩率:β=(d02-d2)/ d02 ,β越大则强度越高,但脆性越大。 一般φ8→φ5,或φ6(6.5)→φ4、φ3 (2)每次压缩比:d0/d=1.1~1.15,次数少易断,多则脆。 一般φ8→φ7→φ6.3→φ5.7→φ5 三、钢筋的焊接 概述: 1、焊接目的:接长(钢筋) 成型(网片、箍筋); 连接构件(由铰接变固定端)。 2、焊接点位置: 不在最大弯矩处及弯折处(距弯折点≮10d); 在35d和500mm范围内;受拉筋接头数≯50%; 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内; 不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。 3、影响钢筋焊接质量的因素: (1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好 (2)与原材料的机械性能有关;塑性越好,可焊性越好 (3)与焊接工艺及焊工的操作水平有关; (4)环境低于-20℃不得焊接。 (一)闪光对焊: 1、原理:通电后,两钢筋轻微接触,通过低电压的强电流,产生高温,熔化后顶锻,形成镦粗结点。 (二)电弧焊: 1、原理:利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,熔化焊条及电弧范围内的焊件金属,凝固后形成焊缝或接头。 2、四种接头形式与要求: (1)搭接焊:用于直径10mm以上的HPB235~HRB400及10~25的RRB400级钢筋。 焊缝要求:无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 长度L: HPB235级——单面焊≮8d、双面焊≮4d 其他级——单面焊≮10d、双面焊≮5d (2)帮条焊:用于直径≥10

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