钢筋技术交底图文课件课件.pptx

未来城一期B区;内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防;一、钢筋制作、;禁止代换钢筋型号进行制作，控制好钢筋成型质量，杜绝现场制作，如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。钢筋进场应有吊牌标识和检验合格报告，对新进场的钢筋应做到先检后用。;现场对梁纵向钢筋的弯锚固进行制作。;机械连接： 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割、横断机下料，用砂轮切割机下料。注意成品保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。直螺纹接头严格按JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》的相关要求加工和施工。;规格;现场机械连接头没有保护措施;机械连接接头维丝不足;钢筋直螺纹加工现场;二、钢筋连接 1、柱子钢筋电渣压力焊连接;电渣压力焊的质量要求 1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3 接头处的弯折角不大于4°4 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当;电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位;钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页;在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋直径d28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm);三、钢筋的绑扎;柱子钢筋施工 ①、先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 ②、画箍筋间距线：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点要满扎，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。 ③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置（见右图），并绑扎牢固。 ④、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于lOd(见下图A、B大样)。;剪力墙钢筋施工 ①、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋应同时勾着竖向筋和水平筋（如上图C大样），拉钩纵横间距为600x600，成梅花双向布置。用预支混凝土内衬，凹槽扣在横向钢筋上保证保护层厚度。 ②、模板安装完后对伸出的纵向钢筋应进行修正，必须在楼板混凝土面以上5cm和50cm处各绑一道横筋定位筋，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后，在混凝土初凝前再次修整钢筋位置，以保证钢筋间距的准确。 ③、挡土墙钢筋迎土面保护层为40mm，以保证砼及钢筋的耐久性。 ④、剪力墙纵向钢筋搭接三四级抗震不需要错头搭接，搭接长度为1.2Lae。 ;现场墙柱钢筋存在的质量问题 箍筋间距不均匀，间距过大，少内箍，单肢箍未挂，漏扎，错用箍筋型号，加密区箍筋套数不够，核心区少箍筋，剪力墙钢筋搭接不够，间距过大，保护层不均匀，水平筋跳扎严重，水平筋过短，梅花型拉筋挂置不正确等。;;;梁钢筋施工 ①、在放好的梁主筋上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋的弯勾交错放在梁的受压区。 ②、先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距（不大于40cm）将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁主筋与箍筋必须满扎。 ③、在主、次梁受力筋下必须安装垫块，保证保护层的厚度。梁垫块使用花岗石垫块，当采用受力筋为双排或多排时，用直径为25的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 ④、梁筋的搭接：当采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，与柱箍筋相同。 ⑤、梁与梁相交时，应将主梁箍筋布通节点。 ⑥、梁端第1个箍筋应设置在距离节点边缘50m处。 ;梁钢筋施工的质量问题 梁主筋型号错误（错铁），扁担筋绑扎错误，一排二排放反，左右放反；头排1/3、二排1/4搁置长度不够，锚固长度不够，弯锚长度不够，箍筋跳扎严重，特别是底部钢筋及加密区，梁加密箍筋套数不够，二-四级抗震框架梁箍筋加密应为1.5被梁高，保护层垫块厚度不均匀，左右保护层不均匀，梁纵筋接头位置不正确，单面搭接焊长度不够，焊接成型质量不好等 ;板钢筋施工 ①、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划