钢结构施工技术交底.doc

技术交底记录 编号：TKHD---TJ-01 工程名称 大兴生物医药产业基地天荣街9号厂房内装修工程 施工单位 中国电子系统工程第四建设有限公司 工程地点 北京市大兴区天荣街9呈 建设单位 北京天科合达新材料有限公司 交底提要 施工的相关材料、机具准备、施工工艺等 交底时间 2016年1月1日 交底内容： 一、施工准备 1、技术准备 仔细熟悉图纸，了解设计意图。 做好二次深化设计，尤其是节点图的深化。 熟悉与本程相关的规范、图集。 2、现场准备 实地勘测现场后，确定施工平面布置，做好临时水电的布置。 确定现场标高线及轴线位置。 将厂房内现有结构安装位置上的防火涂料及防锈漆等清除干净，逐一复合现有钢结构尺寸，确定构件下料尺寸并逐一编号。 3、材料准备 根据施工进度计划，做好材料供应计划，并按供应计划的先后顺序订购材料。 钢构件堆放 本工程钢构件到场后按事先做好编号将所有钢构件运至安装地点堆放，堆放高度不得超过2m和3层。 钢构件验收 钢构件出厂时，应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，同时提供下列技术文件： 产品合格证，材料的名称、规格、型号、材质、制造标准。 钢材和其他辅助材料（焊条、焊剂、螺栓、油漆等）质量证明书及必要的试验报告； 钢构件尺寸允许偏差见下表 构件尺寸偏差检查方法：游标卡尺检查。 施工和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；在材料代用时，应将代用清单、批准文件一并列出； 制作中对技术问题处理的协议书； 一、二级焊缝的无损检测报告，高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测报告； 主要构件验收记录； 主要构件工厂拼装记录； 构件发运清单等。 扭剪型高强度螺栓准备 钢结构设计用的扭剪型高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力复验。 根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规定，扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 对钢结构高强螺栓连接件摩擦面的抗滑移系数进行检验，具体规定见附件1。 焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 4、吊装准备 4.1吊装技术准备 1）认真细致学习、全面熟悉掌握施工图纸、设计变更。组织图纸审查和会审；核对构件的就位尺寸和互相间的关系。 2）计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量；熟悉构件间的连接方法。 3）组织编制吊装工程施工组织设计或作业设计（内容包括工程概况、选择吊装机械设备、确定吊装程序、方法、进度、构件制作、堆放平面布置、构件运输方法、劳动组织、构件和物资机具供应计划、保证质量安全技术措施等）。 4）了解已选定的起重、运输及其他辅助机械设备的性能及使用要求。 5）进行细致的技术交流，包括任务、施工组织设计或作业设计，技术要求，施工条件措施，现场环境情况，同协作配合关系等。 4.2吊装机具、材料、人员准备 1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具等是否齐全、完好，运输是否灵活，并进行试运转。根据上述实际情况以及起重机的性能，安装时采用8吨吊汽车自卸吊安装钢梁。 2）准备好检查、卡环、绳卡、千斤顶、等吊具的强度和数理是否满足吊装需要。 3）准备吊装用工具，如高空用吊挂脚手架、活动脚手架、爬梯、溜绳、缆风绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、垫木、铁垫块、电焊机、手电钻、扳手、经纬仪、水准仪、螺丝刀、钢卷尺、线坠、绳子等。 4）准备施工用料，如加固脚手杆、电焊、气焊设备、材料及劳保用品等的供应准备。 5）按吊装顺序组织施工人员进厂，并进行有关技术交底、培训、安全教育。 4.3吊装条件 1）本工程施工现场场地较为宽阔，基层均为混凝土层，场地较为平整。 2）采用经纬仪、水准仪测量，做好各柱间轴线、标高标记，并将基础的轴线偏差值及标高差数据整理记录。 二、钢结构施工 1、工艺流程： 1）原有钢构件表面清理：根据现场甲方提供的标高点，确定钢构件安装标高。因现在钢构件表面上包覆着防火涂料及防锈漆，所以要先将钢构件表面清理至金属层。除锈标准见后面附图。 2）构件尺寸复核、编号：安装位置清理合格后，实际测量每一个钢构件的实际尺寸，并在图纸上按已计划好的施工顺序逐一编号，按照实际测量尺寸及施工顺序编号依次加工钢构件，以保证现场安装。