钢铁冶金企业群死群伤事故案例汇编.pptx

管理人员安全培训;年份;钢铁冶金企业 群死群伤典型事故案例; 一起事故所带来的后果，不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的态度。智者，能从事故中吸取许多有益的教训，并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则事过境迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类事故一再重演，事故损失不断扩大。 在学习事故案例时，一定要做到严肃认真，不能将事故当成故事听，一定要入心、入脑，温故知新、刻骨铭心。全体员工珍爱生命、严格遵守操作规程；各系统、各单位将安全措施落实到位。为了远离伤害，请让我们共同行动 ——珍爱生命 从我做起;目录： 一、炼铁高炉恶性事故 二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故 三、钢水喷溅事故 四、高温金属液体吊运坠包事故 五、煤气中毒事故 六、惰性气体窒息事故 七、其他事故;一、炼铁高炉恶性事故;1、事故案例??表;1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故;事故原因分析： 经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸，炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。 1．关于炉内爆炸 据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所致。二是风口的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成透气性差。;2．关于炉体坍塌 事故前的一号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高载荷，主要表现在：一、冷却设备大量损坏。留有隐患，加之操作维护管理上的原因，风口带冷却壁损坏1块，炉腹冷却壁损坏32块，占冷却壁总数的66．7％，炉身冷却板共590块，整块损坏393块，合计损坏率为 75．1％。为了维持生产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉皮的恶化。二、炉皮频繁开裂、开焊。炉皮出现了开裂、开焊，并且日益加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度28．5米，但由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善炉皮恶化状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在炉内爆炸瞬间，炉皮多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、整个炉体坍塌。;1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故;2、事故主要原因： 由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸 ;1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故;1.4、临汾市翼城县召欣冶金高炉炉底烧穿;1.5、贵州水城钢铁高炉大修中发生炉衬脱落事故;1.6、宝钢集团高炉风口烧穿事故;2、事故主要原因： 一、本次发生事故的原因是风口多次烧氧气作业，由于从炉外无法观测烧氧作业对风口本身的损坏，而实际风口前端已被氧枪严重烧损，造成冷却水通水后短路直接进入炉内，遇高温红焦快速汽化，在炉内积聚后瞬间释放，使蒸汽、封泥和红焦从风口喷出。此次风口曲损严重，更换风口不顺利，操作人员难以发现。 二、更换破损风口通水前，当班组长通知所有人在风口前作业人员暂时离开，不能站在风口正面。“该规程末要求通知其它风口作业人员也要一并撤离，是事故扩大的主要原因。;1.7、萍乡钢铁炉缸烧穿事故;;2、事故案例简表;2.1、重庆钢铁转炉爆炸事故;2.2、湘潭钢铁转炉爆炸事故;2.3、莱钢转炉爆炸事故;2.4、武钢转炉爆炸事故;;3、事故案例简表;3.1、陕西龙钢钢水喷溅事故;3.3、山西襄汾新金山特钢钢水外溅事故 ;3.2、某钢铁厂“10.6”群体烧伤事故 ;;4、事故案例简表;事故概况：2007年4月18日7时45分，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司一条新建生产线发生钢包脱落事件，造成32人死亡，其中农民工3人；6人受伤，其中2人伤势较重。 ;事故主要原因： 一是清河特殊钢有限公司的炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金铸造专用起重机，违规在真空炉平台下方修建工具间，起重机安全管理混乱，起重机司机无特种作业人员操作证，车间作业现场混乱，制定的应急预案操作性不强。 二是铁岭开原市起重机器修造厂不具备生产80吨通用桥式起重机的资质，超许可范围生产。 ;4.2、山东富仑钢铁铁水罐倾翻事故;五、煤气中毒 事故 ;序号;1、事故概况： 2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。 ;普阳钢铁事故图示;2、事故原因分析 1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤气通过盲板上新