钻爆作业工艺流程.doc

神华新疆能源有限责任公司 准东露天煤矿采场钻孔爆破 作 业 流 程 施工单位：葛洲坝易普力股份有限公司准东项目部 项目负责人： 技术负责人： 编 制： 作业流程审批表 单位 审批意见 备注 生产技术部 安全科 调度室 地测站 总工程师 安全生产副矿长 矿长 为规范爆破作业过程控制，明确作业流程各工艺环节责任人，加强工艺流程间的安全衔接，需要对各个作业环节详细设计，严格管理，实现爆破施工全过程安全可控。见爆破作业工艺流程总图。 总流程中各工艺环节的完结以钻爆作业流程确认单责任人签字确认为准，在接收到上一流程转交的签字完毕的流程确认单后下一流程才能开始作业。 接受生产任务 由矿生产技术部向易普力生产科下达钻爆任务单。任务单内容应该包括： 明确作业位置、作业区间、质量技术要求。 任务单应由生产技术部部长签发。 易普力生产科根据钻爆生产任务实施钻孔爆破设计。 爆破设计 作业流程 爆破设计必须由爆破工程师任职资格以上的技术人员设计。 爆破设计完成需经项目部技术负责人审核。 爆破设计必须报矿审批后实施。 完成设计后爆破设计负责人应该在钻爆作业流程确认单签字，并将确认单转交给钻机队。 安全技术要求 设计人员必须根据作业现场岩石（煤层）特性、矿上对爆破质量的技术要求及前期爆破效果评价合理确定爆破参数。 爆破设计的内容应该包括作业位置、周边环境、爆破参数、装药结构、爆破网络、安全技术与防护措施等，并附上钻孔平面布置图、装药及充填结构图、起爆网络敷设图、爆破警戒布置图。 爆破设计前需对作业区域周边环境进行检查，发现有安全隐患或其他可能引发安全质量事故的情况需要在爆破设计中说明，并制定安全防范措施。 爆破参数的确定应该以保证爆破安全为前提，爆破效果要能够满足现场设备采装及运输要求。 爆破警戒应该按照现场实际情况合理设置，各相邻警戒点之间要能够相互通视、能够用对讲机进行对话，所有能够进入警戒区域的道口都必须设置警戒点。任何情况下爆破警戒距离不得小于400米。 设计审批 爆破设计必须经过项目部技术负责人和矿安全生产技术部门审批后才能用于指导生产。 审批时应该检查爆破设计的安全技术措施、爆破警戒布置等能否保证生产过程的安全性，各项安全技术措施是否可靠有效。 钻孔 作业流程 在爆破设计审批过后，技术科根据爆破设计向钻机队下达钻孔任务单。 钻机队接受钻孔任务单、设计人员签字的钻爆作业流程确认单。 钻机队队长应该根据任务要求组织钻机进入作业区。 作业前钻机队队长应该对钻机操作手进行安全技术交底。 钻机操作手根据安全技术交底和现场标志按照操作规程的要求进行钻孔作业。 钻机作业完成后，钻机队长对钻孔质量检查验收并在钻爆作业流程确认单签字确认。 注：钻孔作业流程见钻孔作业流程图 钻孔作业流程图 安全技术要求 钻孔任务单必须标明作业位置、要求完成时间、钻孔平面布置、孔深、孔径、钻孔角度等相关情况。 现场安全技术交底应将钻孔质量技术要求、安全注意事项交代清楚。 钻孔工作技术标准及要求： 没有接收到钻孔任务单、设计人员签字的钻爆作业流程确认单前钻机队不得进行钻孔作业。 坡顶线距孔中心距离偏差不超过±0.5m，孔距偏差不超过±0.2m，行距偏差不超过±0.2m，钻孔孔深允许误差±20cm，按规定方向倾角偏差不得超过±1°。 工作现场风管放置要规整，各种器材、材料堆放要整齐。 钻机穿孔后要及时护孔，整理出孔圈，盖好孔盖，孔圈距孔边缘0.3m。 要保持钻机的清洁卫生。 不得在危险边坡下、不稳定的边坡上进行钻孔作业及行走、逗留。 钻机配备的灭火器、空压机连接钢丝绳、风管接头加固钢丝绳等安全保护装置必须齐全有效。 由于现场地质条件限制无法按照设计进行钻孔作业时必须向设计人员反映，由设计人员对钻孔参数做相应调整。 钻机在行走过程中要注意保护好布孔标识物，防止风管将标识物移动导致孔位偏移。 在安装