铁塔组立施工措施.docx

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铁塔组立施工措施课件

一、工程概况:本工程为国电济源大岭风电场集电线路A标工程,建设地点为济源下冶境内,起于国电济源大岭风电场1#风机,终止于国电济源大岭风电场升压站。杆塔塔46基,其中铁塔7基,电杆39基线路全长8公里。全线共有3种塔型:1XH-SJC4-15、1XC-JC4-15、1XC-ZMC3-27二、编制依据:《66kV及以下架空电力线路设计规范(GB 50061)》《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分,DL5009.2-2004)》《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2002)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《35~110kV》架空输电线路施工及验收规范》GBJ233-90施工合同及有关技术说明三、施工方案3.1明确作业任务:根据施工的总体安排组织塔料的大运,将塔料由材料站运至离塔位最近的地方,集中堆放或分散堆放。用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。组塔前先进行分料,核对塔料及螺丝是否齐全,并将补件情况反映到材料站。将分点完的塔料进行地面组装。进行现场布置,包括地锚坑的挖设,抱杆及拉线的连接,起吊系统的布置。现场布置完毕后进行抱杆的起立,塔身部的吊装,根据吊件的高度提升抱杆。塔身部吊装完毕后,要进行塔头部分的吊装,由于塔型不同,塔头部的吊装有所不同。铁塔吊装完毕后要进行抱杆包括拉线系统及承托系统及起吊系统的拆除。螺栓紧固可在地面组装时即进行,将不影响施工连接部分的螺栓在地面紧固好,减少高空作业量,当铁塔全部组立完毕后,再将剩余部分全部紧固完。当组立完5基塔以后,施工队应进行一次自检,并将缺陷逐项进行处理。施工队将处理完毕的铁塔,无缺陷地向项目部提出检查验收。3.2施工准备3.2.1组塔施工作业工艺流程3.2.2技术准备施工前,各施工队技术员必须对现场施工环境进行调查,对作业场地进行实测,根据杆塔组立作业指导书的要求合理进行现场布置。如果现场实际地形不能满足要求时,应及时通知项目部技术科。做好技术交底工作。项目部在组塔单项工程开工前,必须对各施工队、材料站及项目部相关人员进行详细的技术交底,施工队技术员对本队的所有施工人员(包括外协工人员)进行交底。做好立塔试点工作。每一种塔型的第一基组立,均应进行组立试点;试点时,相关部门负责人都必须参加。试点结束做好试点总结,及时完善施工方案。3.2.3人员准备参加组立的人员必须具备上岗条件,且经过技术交底;每个施工队必须设置专、兼职安全员;未取得高空作业合格证的人员严禁登塔作业。3.2.4工器具准备组立铁塔所用的各种工器具,应按相应的工器具配置表进行配置,其规格、数量、质量应符合下列要求。起重牵引机械:转动装置应灵活可靠,油路、电路应畅通,音响正常。机械的额定输出力应能满足施工牵引的要求。由机械操作者负责检查工作。起重滑车要求如下:规格、数量应配套,满足施工要求,不准以小代大。滑轮转动灵活。外观检查有下列缺陷时,不得使用:吊钩或吊环有变形或有裂纹。滑轮边缘破损或轮槽磨成沟痕足以损伤钢丝绳。轮轴弯曲、裂纹或严重磨损。钢丝绳:对钢绳进行外观检查,检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况;钢丝绳有下列情况之一者,应报废,不准使用:断股。断丝根数达到下表数值。钢丝绳报废断丝数 表1 钢 断 丝 丝 绳 数安全系数钢丝绳结构(GB1102—74)绳6×(19),绳6×(19)绳6×(37)一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻612622116~7147261371683015钢丝绳有锈蚀或磨损时,应按表1的报废断丝数再按表2折减后系数折减,并按折减后的断丝数报废。折减系数 表2钢丝表面磨损量或锈蚀量(%)1015202530~4040折减系数(%)85757060500绳芯损坏或绳股挤出。笼状畸形,严重扭结或弯折。压扁严重。受过火烧或电灼。钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边,不得正反交叉设置,绳卡间不应小于钢绳子直径的6倍,绳卡的数量应符合下表的规定。表3钢丝绳直径(mm)7~1819~2728~3738~45绳卡数量(个)3456插接的环绳或绳套,其插接长度应大于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm,新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。抱杆:抱杆选用长12米的Φ145钢管或500断面长15.5米的铝合金抱杆。拉链葫芦:1)使用前应检查吊钩、链条、转动装置及制动的装置。2)吊钩、链轮或倒卡变形,以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。3)制动片严禁沾染油脂。4)起重轮不得打扭,并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链,应将受力部位封固后,

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