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5.3三辊轧管机轧管（高精度厚壁管） 阿塞尔（Assel） 由美国人J.Assel研制，1935年第一台在美国轴承厂安装。 生产＜Ф240mm的钢管，管长8-10m。 结构：工作辊安装在两个机架上，一个机架固定不动，另一台围绕轧机中心线0-25度---实现送进角的同步调整，轧辊为锥形，辗轧角固定在3-7度。 优点：生产厚壁管、尺寸精度高（外径±0.5％、壁厚±5－7.5％）、表面质量好、轧机调整方便、易变规格、轧管机工具消耗少、易实现自动化。 缺点：生产效率低、需采用优质管坯，薄壁管生产难→轴承管、枪炮等高精度厚壁管。 咬入段AB：毛管直径略减 辗轧段BC：轧辊台肩处，减壁 均整段CD和规圆段DE：平整加工、减少尾三角 辊身：入口锥、辊肩、平整段、出口锥 变形区：咬入（减径）区、减壁区、平整区、归圆区 阿塞尔轧管机：只能轧Dc/Sc≤12的较厚钢管。轧更薄的荒管时，尾部会出现“尾三角”，轧制过程无法终了→出现新的特朗斯瓦尔轧管机来克服此问题，1967年法国专利。 Trasval特朗斯瓦尔 克服：1967年英法联合研发，变送进角和孔喉大小的新型三辊轧管机---Trasval特朗斯瓦尔。 克服尾三角的措施 1.Trasval轧管机机架的入口牌坊可以绕轧制线旋转，实现了轧制中变送进角，变轧制速度，在轧到薄壁管尾时快速转动机架，使送进角减小，孔喉增大。 2.此外，在此外在三个轧辊的轴承座下安放了快速回退油缸，在轧到管尾时快速将轧辊抬起，直接增大孔喉直径。 两个措施都是为轧到管尾时使管壁增厚，使D/S比值下降，从而避免出现管尾三角形而后卡。 特朗斯瓦尔轧机的芯棒操作可采用全浮、半浮和回退三种方式。 优点： 1.可轧薄壁管：轧尾部时使α变小，同时孔喉增大，可轧Dc/Sc≤50。 2.提高机组产量：可采用大的α和轧辊转速（仅尾部α小），可↑产量； 而Assel为防止尾三角，其α和轧辊转速都很低，因为是固定的，所以产量小。 3.改变α还可生产变截面管，如管端加厚管。 生产中的α、轧辊转速n α先大后小 轧辊转速n应取大为好，但过大会增加滑移。 薄壁管， α小 三辊轧辊机心棒操作方式 1.全浮动（随动）：常用！心棒随同管子自由运动，配有专门的脱棒机，心棒冷却、润滑。 换心棒轧下一根。 优点：效率高、质量好、速度快、辅助时间少、生产率高、方便简单、不易出现尾三角，利于轧薄壁管，出现尾三角D/S=12。 缺点：心棒长、备用量多、需专门的脱棒机构。 2.半浮动心棒（限动心棒）：厚壁管，心棒装在小车上，可自由旋转，其前进速度＜管子的前进速度，有专门的机构控制。 包钢120现场采用 轧后心棒抽出返回原位，再轧下一根毛管。 优点：心棒短（为全浮的一半），只需一根心棒，无专门脱棒。 缺点：生产率低、易出现尾三角（出现尾三角D/S=10）、处理事故不便。 3.回退式：特厚壁管，小车限制心棒，轧管开始时芯棒开始后退，边轧边后退，轧制结束时心棒抽出也全部完成。 生产率低，更易出现尾三角，出现尾三角D/S=8。 心棒材质、热处理与润滑同MM冷轧管机，全浮动时心棒工作长度L0比轧后荒管大1－1.2m。 Accu－Roll轧管机轧管 定义：必威体育精装版轧管设备，带主动导盘二辊卧式斜轧机。 20世纪80年代在狄舍尔轧管机基础上做了改进： 1.芯棒改为限动 2.轧辊改为锥形辊---增加了辊长和辗轧角 3.导盘改为水平布置---便于维修与更换 优点：增加了主传动功率，提高了轧速，增强了机架与导盘系统的刚度。 精密轧管机accurate roll：限动、锥形辊、卧式的二辊斜轧管机。 世界上第一台Φ114精密轧管机由中美联合设计，1990年在烟台钢管厂投产。 目前成都无缝钢管厂Φ180精密轧管机水平较高。 结构特点 1.两个锥形轧辊：且直径沿轧制方向↑，↑纵向延伸、 ↓附加扭转变形，有φ、α。 2.两个大直径主动导盘： 其圆周线速度＞荒管出口速度→轴向滑动↑； 导盘起支撑作用，寿命长，使荒管尺寸稳定、 ↓表面划伤和压痕，可轧Dz/Sz＝4－40，灵活多用； 导盘可垂直调整→改变孔型直径； 沿轧制线调整→更好地支撑毛管； 沿轴向调整→最大程度的导向。 3.限动心棒： 用长2.44－3.05m的心棒可轧18.3m的荒管； 整个心棒都在工作→磨损均匀，寿命提高； 心棒受压小，无需镀铬； 可在线/线外插棒。 4.轧辊无辊肩：三辊轧管机因辊肩减壁量集中→降低轧辊寿命和均整壁厚效果。 5.后台设置18.3m的辊式定心装置，对荒管良好导向，助于改善壁厚不均。 1.减径区：4.5度，引导毛管进入变形区和减径； 2.减壁区：2度； 3.辗轧区：轧辊母线与心棒平行，足够的长度，充分接触，均整管壁且减小螺旋道壁厚不均； 4.归圆区：2度，使荒管圆整和便于脱棒