隧道塌方MicrosoftOfficeWord文档.docx

目录摘要2引言2一、风险地段超前预报2二、突泥涌水地段处理原则2三、突泥涌水段的处理方法33.1、超前支护33.1.1、管棚概况33.1.2、导向拱的施工33.1.3、管棚施工43.1.4、管棚注浆53.2、注浆止水53.3、初期支护63.4、防排水施工63.4.1、防排水总体设计63.4.2、施工控制要点73.5、衬砌施工7四、塌方段开挖84.1、双侧壁导坑法施工要符合下列规定84.2、双侧壁导坑法施工工艺94.3、双侧壁导坑法施工工序104.4、控制要点11五、结束语12隧道塌方处理方法摘要：隧道工程在不良地质地段施工中不可避免地会出现塌方的现象，我们需要及时采取有效的处理方法来加以控制，避免造成更大损失。关键词：隧道、塌方、及时、处理、方法引言沈丹客专TJ-2标大顶山隧道（0#斜井）隧道D0斜0+00-D0斜0+32穿过断层破碎带，处于山脊向斜核部、节理裂隙水发育，极易发生塌方地质灾害。本文主要介绍隧道工程发生塌方现象后的处理方法。一、塌方概况大顶山隧道（0#斜井）断面尺寸为8.7×7.34，采用双车道斜井衬砌，采用台阶法开挖，2011年月日时分，在开挖至D0斜0+00-D0斜0+32处上台阶时，拱顶突然塌落，塌体主要为片石和泥岩，将D0斜0+00-D0斜0+32已经支护的两榀格栅拱架砸坏，塌体为锥形体从拱顶开始向上垂直高度约13米，宽10米，纵长8米，塌体约2500立方米。二、塌方地段处理原则塌方地段的施工以“预防为主，防治结合，避免次生灾害，安全第一，稳步推进，时刻观测，顺利通过”为原则。首先，在发生塌方时，待塌方稳定之后，施做超前支护，采用超前小导管（具体根据施工情况确定）三、突泥涌水段的处理方法在突泥涌水段采用复合双层衬砌结构，分别为径向注浆，初期支护，防排水施工，一次衬砌和二次衬砌施工。在隧道突泥涌水段根据岩溶发育情况和施工现状，分段进行处理施工：3.1、超前支护突泥涌水段的超前支护以超前大管棚加超前小导管为主要超前支护内容。以：“超前支护、超前封闭、时刻监测，保证质量，安全第一”为施工原则，以“套拱、管棚工作室先行，狠抓钻孔及根管进度，及时下钢笼并注浆，超前小导管辅助支护”为实施细则。3.1.1、管棚概况超前大管棚采用?127mm，壁厚8mm的热轧无缝钢管或钢花管作为管棚材料，管棚长度根据突泥涌水地段影响长度选择（一般取值大于影响范围长度10米）沿拱环向布置，钢管环向间距35cm，外插角1-3度，具体可根据实际情况作调整。断面呈180度辐射坍塌体。钢管内安装钢筋笼，注浆材料为水泥——水玻璃双液浆，注浆结束后注入M10水泥砂浆充填钢管，以增强管棚长度。管棚周壁钻注浆孔：孔径10～16mm，孔间距188mm，呈梅花形布置，尾部留不小于150cm的不钻孔的止浆段，编号为双号的钢管不开孔。3.1.2、导向拱的施工导向拱在突泥涌水影响范围段外2-3米处施做，截面尺寸为1m*1m，采用工字钢做临时支撑钢架，浇筑C35混凝土制作。导向墙施工时，预留15cm沉降量和5cm的台车加大值，另外再加大100cm施作导向墙。施作导向墙时预留导向孔，浇注混凝土之前固定导向孔，导向管孔外插角1°～3°。采用管棚钻机间隔打眼，安设钢管后采用双液注浆泵注浆。钢架采用22b型，22b型钢架纵向间距50cm/榀，导向拱的22b型工字钢架架立时严格控制每榀拱架的标高、垂直度和横向偏差，要求将锁脚锚杆与拱架连接牢固，并且要精确对孔口钢管进行放样，确保管棚按照原设计的角度位置施做，导向钢管采用内径不小于?150mm的钢管，钢管与钢拱架焊接牢固。导向拱拱址地基必须要有足够的承载力，防止管棚施工时导向拱产生不均匀差异沉降。导向墙施工工艺流程图3.1.3、管棚施工考虑到突泥涌水段地质极为破碎，且存在溶洞填充物，钻孔过程中极易塌方，因此采用跟管钻机施工或者分段前进式施工。跟管钻机直接将?127的管棚跟管带进，利用钻机的偏心钻头，将?127的管棚套入钻杆中，随着钻机的推进，将管棚带入孔中，然后回钻，使偏心钻头归位，拔出钻头和钻杆。管棚由两边向中间成孔间隔进行施工。孔口直径?150钻头钻进，当遇上锚杆时，换割铁王割去锚杆后，换钻头来回打通孔道和清除障碍物，最后以跟管钻进工艺施作。岩心管扫孔检查控制用?127岩心管扫孔，清理塌方段里面的锚杆与花拱架顺通孔道，如遇锚杆与花拱架较多时，则需反复扫孔多次，同时借助高压风吹和水洗，直到清除锚杆与花拱架孔成型为止。管棚施工时，必须保证钻机平台支撑要着实地，连接要牢固、稳定。钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号，将施作的管棚分成奇数管和偶数管施工时先打设奇数管注浆完毕后，然后再打设偶数管，以检查奇数管的注浆质量，以此来调整偶数管的注浆质量。钻进管棚时，须牢固立设好钻机支架，防止支架倒塌。严格控制钻孔平