铝合金模板分析(施工).ppt

施工工序及施工注意事项 目录 一、铝合金模板介绍 二、铝合金模板施工流程 三、铝合金模板安拆注意事项 四、青岛金茂智慧新城实例效果 五、工程铝合金模板选择要求 一、铝合金模板介绍 铝合金模板采用快拆体系（由模板系统、支撑系统、紧固系统以及配件组成），能够实现墙、柱、梁和顶板一体浇筑。一栋楼标配一套模板、三套支撑即可完成标准层施工。使用铝合金模板：混凝土成型质量好，安全稳定性高，综合经济效益高，现场文明施工形象好，绿色、环保。 相对木模来讲，能够节省横、立杆，油托，钉子与木方等，能够减少占用施工场地，减少塔吊负担。 铝合金模板分65体系和54体系，目前国内普遍使用的是65体系。65体系里分穿墙杆系统和拉片系统。 国内铝模生产厂家有100多个，以前有多个厂家采用拉片体系，后经过实践又改用穿墙杆体系。 采用拉片体系，施工难度大，对工人的能力要求较高，后期改制麻烦，不利于模板周转；穿墙杆为传统工艺，操作简单，后期改制方便，能够大大提高模板的周转次数，提高利用率。 穿墙杆体系 拉片体系 穿墙杆体系 穿墙杆与传统的木模相同，易操做，加上其独有的喇叭头再配合水泥支棍就能有效的保证截面尺寸。 拉 片 体系 采用拉片对孔位要求比较严，模板侧边孔位加工复杂 二、铝合金模板施工流程 铝合金模板安装流程： 1、放线 2、测混凝土标高清平/墙体钢筋绑扎—机电安装—验收 3、墙模板安装（安装前必须刷脱模剂）—调平—加背楞、斜撑/调整垂直度—紧固 4、梁模板安装/梁底支撑安装 5、龙骨以及支撑安装—加顶板 6、承接板、飘台板及楼梯安装/预留孔洞安装—顶板钢筋绑扎—机电安装/吊模安装及局部加固 7、整体验收—打混凝土—混凝土养护 模板安装前定位筋焊接 定位筋焊接非常关键。定位筋切割长度：墙厚减掉5mm;间距一般控制在600-800mm 。 刷脱模剂 每层模板与混凝土接触面必须先清灰再涂刷脱模剂然后在进行安装。模板的侧边要保证2~3层涂刷一次脱模剂，这样有利于清灰。 安装工具 清灰工具 三、铝模安装注意事项 1、顶板混凝土厚度的控制（控制在-10—-5mm） 2、异型板（尤其是现场带孔洞的模板）必须按照上一层模板的位置进行安装，严禁调换位置 3、销钉、销片按照要求安装：齐、紧 4、模板和背楞安装严格按照图纸安装，严禁组拼 5、封堵模板下端要抹灰堵缝 6、模板安装前必须清灰并均匀涂刷脱模剂 6、铝合金模板首层拆模时，建议项目技术会同质检部门对结构进行复检，以避免因拼装错误而造成不必要的损失。 拆除控制要点： 1、及时收捡销钉、销片以及零碎配件 2、严禁松动或拆除支撑，不允许拆除后回顶 3、背楞、斜撑拆除要码放规整 4、模板拆除及时清理板上混凝土 5、顶板、梁板拆除要轻拿轻放 6、拆模时须管理人员监督，不得破坏混凝土面 四、青岛金茂智慧新城实例效果 墙面 顶板面 阴角 阳角 楼 梯 飘台 门垛 施工现场 五、工程铝合金模板选择要求 1、层高选择 优先选择铝合金模板应用层高为2.8~3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 2、外架 外爬架配合铝模施工是比较合适的。外架若为挑架，则在模板设计制造或现场施工时需要特殊处理，在挑架层会耽误2天。 3、结构形式 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。 4、外型构造 外型线条不多，变化不复杂； 细部构造尺寸在1cm~10cm之间的不建议使用铝模，此类模板较小，施工不方便，多为一次性使用，无法再利用 5、层数 单栋使用次数应不少于25次；多栋同一型结构累计使用不小于30次。 6、交货周期 在提供完整施工蓝图（甲方签字）后设计需要15天，单栋加工时间为25天左右，期间如有变更应及时与厂家联系。如超出期限变更会影响进场时间，同时成本也会增加。 2015年我租赁站承接青岛金茂智慧新城项目10栋楼的铝合金模板，模板面积约14000平米。合作模式为租赁加劳务（其中两栋为我方劳务施工，我方劳务支设1400平米模板2天即可完成。） ：我们为项目提供技术指导（在拼装过程中，首层拼装耗时太长，为了更好的服务与项目，经与项目协商D3地块，由我方安排人员拼装首层5—6天拼装完毕，有效的保证了工程进度） 在施工过程中，我们结合项目的实际情况，根据项目提出的意见和要求，不断地改进和完善。现已熟练掌握铝合金模板施工工艺。而且我站与多个厂家有沟通和联系，资源丰富。为了更好的服务与项目，我们会不断的探索学习，为项目提供合理化建议，进而让项目获得质量和效益双丰收。 目前铝合金模板生产厂家私企较多，生产投