铝合金模板施工方案OK1.doc

目 录 一、编制说明………………………………………………………（2） 二、编制依据………………………………………………………（2） 三、工程概况………………………………………………………（2） 四、铝合金模板方案………………………………………………（3） 五、铝合金模板安装与拆除………………………………………（17） 六、质量标准及质量保证措施 ………………………………… （19） 七、具体的工艺要求和施工方法…………………………………（22） 八、铝合金模板的拆除施工方法…………………………………（26） 九、施工安全措施…………………………………………………（28） 十、铝合金模板节点照片…………………………………… … （29） 附：铝模系统结构计算书 铝合金模板施工方案 编制说明 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用的少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。我公司经过前期的考察，决定加以引进，在提高了工程的施工质量同时，也提高了公司的行业竞争力。 编制依据 项目提供的标牌市场及周边棚户区综合改造项目2-2#楼施工图纸 标牌市场及周边棚户区综合改造项目2-2#楼《施工组织设计》 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《组合铝模板技术规范》JGJ 214-89 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 三、工程概况 工程名称：标牌市场及周边棚户区综合改造项目2-2#楼 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 标牌市场及周边棚户区综合改造项目2-2#楼 标准层高2.95m，按3层以上配置模板。 根据本工程特点，综合考虑工程施工质量，工程工期，经济效益的因素，最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率。本工程标准层模板决定采用铝合金模板。 四、铝合金模板方案 1、 铝合金模板选用 对各部分模板设计选型如下： 序号 分部分项工程 选择模板品种 备 注 1 剪力墙 全铝合金模板 手工操作/机械吊装 2 楼面模板 全铝合金模板 手工操作/机械吊装 3 梁模板 全铝合金模板 手工操作/机械吊装 4 水平模板支撑系统 工地自备 手工操作/机械吊装 5 电梯 全铝合金模板 手工操作 6 楼梯 全铝合金模板 手工操作 7 (飘台,飘线,过梁) 全铝合金模板 手工操作 2、铝合金模板配置 各部分模板配置数量如下： 序号 模板名称 单位 数量 备注 1 剪力墙模板 层 1 2 梁模板 层 1 3 楼面模板 层 1 4 楼面晚拆头 层 3 其中2层养护 5 梁晚拆 层 3 其中2层养护 6 剪力墙K板 层 2 独立钢支撑 层 3 其中2层养护 3、测量放线要求 3.1墙线控制线的测量放线 墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差≤2mm。如图1 图1 3.2 1000mm标高线及板厚控制线的测设要求 a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图2 b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm，并在控制钢筋上拉φ3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm内。如图3 图2砼楼面板厚控制钢筋图 图3板厚控制钢筋放大图 4、墙厚定位钢筋的安装要求 待楼面砼浇筑完成后，在距楼面板50~100MM钢筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于2mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度。如图4，图5 如图4剪力墙定位钢筋布置图 如图5定位钢筋横截面图