液压传动第19讲.ppt

溢流阀是通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力维持恒定，实现稳压、调压或限压作用。 对溢流阀的主要要求是：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过流能力大，噪声小。 直动式溢流阀特点 ∵ FT直接与pA平衡 ∴ 称直动式 又∵ p高，q大时，K较大，不但手调困难，且FT略有变化，p变化较大。 ∴ 一般用于低压小流量场合。 2先导式溢流阀 结构：由先导部分和主阀部分组成。 先导部分：阀簧、锥阀（先导阀）、锥阀座、调压弹簧、调节手柄等。 主阀部分：阀体、主阀芯、阀座、主阀弹簧等。 工作原理： 导阀调压，主阀溢流。 一般用于高压、大流量场合。 2. 先导式溢流阀 先导式溢流阀特点 ∵ 溢流阀稳定工作时，主阀阀芯上部压力小于下部压力。 ∴ 即使下部压力较大，因有上部压力存在， 弹簧可做较软，流量变化引起阀芯位置变化时，弹簧力的变化量较小，压力变化小。 又∵ 调压弹簧调好后，上部压力为常数。 ∴ 压力随流量变化较小，克服了直动式阀缺点 还∵ 锥阀锥孔尺寸较小，调压弹簧不 必很硬。 ∴ 调压方便 启闭特性 开启压力Pk：溢流阀开始溢流时，进口处的压力。 调定压力（全流压力）Pn： 溢流阀通过额定流量QT时，进口处的压力。 静态调压偏差：全流压力与开启压力之差。 开启比n：开启压力与全流压力之比。 3．在系统中的应用 1）溢流定压 2）防止系统过载（安全） 3）造成背压 4）实现远程调压 5）系统卸荷 6）多级压力控制 1.作安全阀（常闭） 图所示中，执行元件速度由变量泵调节，不需溢流，工作压力随负载变化，溢流阀调定压力约为最大工作压力的1.1倍。一旦过载，溢流阀立即打开，系统压力不再升高，保障系统安全。 溢流定压： 在节流调速中，溢流阀与液压泵并联，如图6.13。液压泵供油只有一部分经节流阀进入液压缸，多余油液由溢流阀流回油箱，溢流的同时稳定了液压泵供油压力。 卸荷 如图所示中，先导式溢流阀对液压泵起溢流稳压作用。当二位二通阀的电磁铁通电后，溢流阀的外控口K即接油箱，液压泵输出的油液便在极低压力下经溢流阀回油箱，这时，液压泵功耗很小，称为卸载 远程调压 形成背压 将溢流阀安装在执行元件的回油路上，形成背压。可以提高执行元件的运动稳定性。 液压传动 * 6.4 压力控制阀 * 压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： 　　(1) 用来控制液压系统压力的阀类。 　　(2) 利用压力变化作为信号来控制其它元件动作的阀类。 　　按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。 　　本章的重点是溢流阀的工作原理和性能、减压阀、顺序阀的工作原理。其中先导式溢流阀的工作原理尤为重要。学习时应从基本概念着手理解这些阀的工作原理。 本章提要 * 6.4 溢流阀 溢流阀的主要用途有以下两点： 　　1) 调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。 　　2) 限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。 　　溢流阀的特征是：阀与负载相并联，溢流口接回油箱， 不工作时阀口常闭。 　　根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。 * 滑阀式溢流口，端面测压 6.4.1 直动型溢流阀 　　直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。 锥阀式溢流口 ，端面测压 锥阀式溢流口，锥面测压 　　直动式溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。 1——阻尼孔 2——阀体 3——阀心 4——阀盖 5——调压螺钉 6——弹簧座 7——弹簧 工作原理： 当作用在阀心3上的液压力大于弹簧力时，阀口打开，使油液溢流。通过溢流阀的流量变化时，阀心位置也要变化，但因阀心移动量小，作用在阀心上的弹簧力变化甚小，因此可以认为，只要阀口打开，有油液流经溢流阀，溢流阀入口处的压力基本上就是恒定的。调节弹簧7的预紧力，变可调整溢流压力。改变弹簧的刚度，便可改变调压范围。 此直动式滑阀型溢流阀结构简单，灵敏度高，但压力受溢流量的影响较大，不适于在高压、大流量下工作。 * 锥阀式直动型溢流阀 图形符号 锥阀芯 与面测压 调压手柄 调压弹簧 Adjustment Spring 6.4.2 直动型溢流阀 阻尼孔、压差Δp 调压弹簧 阻尼孔、压差Δp 调压弹簧 阻尼孔 主阀 先导阀 平衡弹簧 调压弹簧 阻尼孔、压差Δp 远程控制口K : 实现远程调压。 K口打开，p 由控制油压决定； K口堵上，p 由先导阀ps 决定。 * 6