销售来水处理装置的运行建议.doc

销售来水预处理系统投运方案 温米联合站 2015年10月28日 审批表 工程项目名称 销售来水预处理系统投运方案 编写单位 温米采油厂联合站 编写人员 李辉东 严玉琴 编制时间 2015.10.28 技术服务公司审核意见： 审核人： 日期： 联合站审核意见： 审核人： 日期： 安全环保科审核意见： 审核人： 日期： 生产运行科审核意见： 审核人： 日期： 主管领导审核意见： 审核人： 日期： 销售来水处理系统投运方案 一、销售来水处理流程简介 销售来液进入200方，通过200方阀组间回收泵提升至反应罐，再从反应罐自压至调节池。 流程说明： 销售来液 200方罐 调节池 二、运行方式 两具200方罐采用并联运行方式。运行方式如下： 首先确认1#、2#200方罐都处于备用状态（排泥、收油功能完好），来水先进1#（或2#）罐，若来水较少，单罐能容下，就放置沉降，再来水可改进2#（或1#）罐。具体运行计划安排详见表1 表1 200方运行计划表 星期 一 二 三 四 五 六 昼夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 1# 进水 沉降 处理 停运 进水 沉降 处理 停运 进水 沉降 处理 停运 2# 停运 停运 进水 沉降 处理 停运 进水 沉降 处理 停运 进水 沉降 1#（或2#）罐沉降12小时后，先对1#（或2#）罐进行底部排污，将水打至反应罐，再让1#（或2#）罐进水开始建液位收油，收油结束后（罐位较高，相当于二次进水沉降开始）放置沉降。若来水较大，单罐容量不足，当1#（或2#）罐进满后，将水改进2#（或1#）罐，1#（或2#）罐放置沉降。当1#（或2#）罐沉降时间达到要求，先对1#（或2#）罐进行底部排污，然后打水，打完水后可再次进水并开始建液位收油。这期间，若2#（或1#）罐沉降时间也达到要求的时间，也可以对2#（或1#）罐进行排污、打水，然后收油。 辅助流程：销售来液进200方时，同时加入破乳剂。 需处理污水时，在污水出口汇管同时加入聚合氯化铝。 三、关键装置主要参数 200方罐主要参数 200方进口： 2米 回收泵进口： 0.9米 回 流 口： 2米 溢流液位： 6.3米 收油喇叭口: 6.1米 排污口： 0.2米 液变位置： 0.5米 反应罐主要参数 反应罐进口：12米 反应罐出口：10米 回收泵主要参数： 流量：12方/小时 扬程：50米 功率：5.5千瓦 加药浓度： 破乳剂加药浓度：60ppm； 聚合氯化铝加药浓度：400ppm。 控制参数： 测 控 点 名 称 正常范围 设定值 报警值 是否报警 参数级别 低低报 低报 高报 高高报 200方罐液位控制 1.1-6.15 6.15 0.9 1 6.15 6.2 Yes A 四：工艺流程图 五、投运前检查 投运总负责人：杨志强 1. 检查监控系统： 检查200方液变设定值准确、报警状态正常、信号传输稳定；检查器气调阀设定值。 负责人： 严玉琴 2. 安全附件现场检查 2.1检查压力表：压力表安装符合规定；压力表量程符合要求，0~1.6MPa；压力表完好，检验标签完好、铅封完好并在有效期内；压力表指示有上、下限标示；压力表控制阀符合现场要求，处于打开状态。 负责人：王阳 李天福 邓学海 2.2 检查液变：液变表完好，检验标签完好、铅封完好并在有效期内；液位变送器控制阀门完好，处于打开状态。安全阀、压力表在有效期内。 负责人： 严玉琴 2.3 检查气调节阀：液位调节阀调节灵活，无卡阻现象。 负责人： 严玉琴 2.4工艺流程检查：检查工艺管网无泄漏，工艺管网安装正确，工艺管网盲板已拆除并确认。 工艺控制阀门运行状态的确认：阀门处于关闭状态。见工艺流程图。 负责人：李辉东 严玉琴 王阳 2.5 设备本体及设备设施检查 检查：设备铭牌清晰；容器无异常振动、摩擦及响声；容器本体及基础周围整洁，无杂物。运转设备试运行正常。 负责人：李世成 六、投运步骤 1. 加药罐配药：称取6公斤的破乳剂，进行配药。 2. 通知自动化：气调节阀控制2#200方液位； 3. 接到中控销售来水的指令； 4. 打开2#200方进口阀门； 5. 关闭销售来水至1000方进口阀门； 6. 打开销售来水至200方进口阀门； 7. 打开进口放空见液关闭； 8. 开启破乳剂加药泵。 七、运行中的检查： 1. 气调节阀开度； 2. 200方液位变化； 3. 工艺管网有无渗漏； 4. 加药泵油位正常； 5. 压力表指示正常； 6. 安全阀无泄漏。 八、运行中参数控制 来水