锅炉设备检修3.ppt

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锅炉设备检修3课件

第三节耐热及保温材料 一、常用的耐火材料包括耐火混凝土、烧结土耐火砖、红砖、耐火塑料等。 1.耐火混凝土 多用于大型锅炉的顶棚管、包墙管、尾部框架式锅炉、燃烧器扩散口和门孔等处。 2.耐火砖 重型炉墙用的耐火砖是耐火粘土烧结而成的,使用温度低于1300℃,用作炉膛及炉墙的耐火层。 二、保温材料 保温材料要求具备导热系数小、密度小、耐热度高等特性。常用的保温材料有硅藻砖、石棉白云石板、矿渣棉板水泥珍珠岩、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维毡等。 现代大型机组以膜式水冷壁炉墙为主,大量采用了耐热度较好、密度较小、导热系数小的岩棉被、硅酸铝纤维毡。常用保温材料的使用范围见表3-16. 第四节润滑基本知识和常用油脂 锅炉设备常用油脂按用途可分为润滑油、润滑脂、液压油等。 一、常用油脂的性质 常用油品主要质量指标 (1)粘度。粘度就是液体的内摩擦阻力,也就是当液体在外力的影响下移动时在液体分子间所发生的内摩擦。 (2)粘度指数(粘度比)。油的粘度随温度的变化而变化的性能。通常用50℃粘度与100℃粘度的比值来判断它的粘温性的好坏。 (3)凝点。油放在试管中冷却,直到把它倾斜45°,经过1min后,油开始失去流动性的温度。 (4)酸值。中和1ɡ油中的酸所需氢氧化钾(KOH)的毫克数。 (5)闪点。油加热到一定温度就开始蒸发成气体,这种蒸气与空气混合后遇到火焰就发生短暂的燃烧闪火的最低温度。此时温度就是润滑油的闪点。 (6)残碳。油因受热蒸发而形成的焦黑色的残留物称为残炭。 (7)灰分。一定量的油,按规定温度灼烧后,残留的无机物重量百分数称为灰分。 (8)机械杂质。经过溶剂稀释而后过滤所残留在滤纸上的物质。 2.常用润滑脂主要质量指标 (1)滴点。润滑脂从不流动态转变为流动态的温度,通常是润滑脂在滴点计中按规定的加热条件,滴出第一滴液体或流出25mm油柱时的温度。 (2)针入度,质量为150ɡ的标准圆锥体、沉入润滑脂试样5s后所达到的深度。 (3)水分。润滑脂含水量的百分比。 (4)皂分。在润滑脂的组成中,作为稠化剂的金属皂的含量。 (5)机械杂质。润滑脂中机械杂质的来源包括金属碱中的无机盐类,制脂设备上磨耗的金属微粒及外界混入的杂质(如尘土、砂砾等)。 (6)灰分。润滑脂中的灰分包括制皂的金属氧化物,基础油的无机物和原料碱里的杂质。 (7)分油量。在规定的条件下(温度、压力,时间),从润滑油中析出的油的质量。 二、润滑的基本原理 两个相互接触的物体的表面作相对运动时,必然会产生摩擦阻力,有摩擦就会有磨损,磨损就会导致机械寿命缩短。为了降低或避免摩擦,通常的方法是采用某种介质把摩擦面隔开,使之不直接接触,这样可以避免金属表面凸起部分的相互碰撞,也可以避免接触点上分子吸引力和粘结等现象发生。这种方法叫润滑,用以起润滑作用的介质叫润滑剂。润滑可分为流体动压润滑、弹性流体动压润滑和边界润滑三种状态。 ※轴承润滑的目的在于降低摩擦功耗,减少磨损,同时还起到冷却、吸振、防锈等作用,润滑效果的好坏,和选用润滑剂有很大关系。GB3141规定以运动粘度值作为润滑油的牌号,润滑油的工作温度应低于其闪点20~30℃。在润滑性能上润滑油一般比润滑脂好,应用较广,但润滑脂具有密封简单,不须经常加添,不易流失,不滑落,抗压性好,密封防尘性好,抗乳化性好,抗腐蚀性好的特点。 三、润滑用油的选用和使用 1.对润滑油的基本要求 对润滑油的基本要求是:较低的摩擦系数,良好的吸附与揳入能力,一定的内聚力(即粘度)较高的纯度,抗氧化稳定性好,无研磨和腐蚀性,有较好的导热能力和较大的热容量。 ※2.选用的润滑用油的一般原则 (1)运动速度。两摩擦面相对运动速度愈高,其形成油楔的作用也愈强,故在高速的运动副上采用低粘度润滑油和针入度较大(较软)的润滑脂。反之在低速的运动副上,应采用粘度较大的润滑油和针入度较小的润滑脂。 (2)负荷大小。运动副的负荷或压强愈大,应选用粘度大或油性好的润滑油;反之,负荷愈小,选用润滑油的粘度应愈小。各种润滑油均具有一定的承载能力,在低速、重负荷的运动副上,首先考虑润滑油的允许承载能力。在边界润滑的重负荷运动副上,应考虑润滑油的抗压性能 。 (3)运动情况。冲击振动负荷将形成瞬时极大的压强,往复与间歇运动对油膜的形成不利,故均采用粘度较大的润滑油。有时宁可采用润滑脂(针入度较小)或固体润滑剂,以保证可靠的润滑。 (4)温度。环境温度低时运动副应采用粘度较小,凝点低的润滑油和针入度较大的润滑脂;反之 则采用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性强的润滑油和滴点较高的润滑脂,温度升降变化大的,应选用粘温性能较好(即粘度比较小)的润滑油。 (5)潮湿条件。在潮湿的工作环境里,或者与水接触较多的工作条件下,一般润滑油容易变质或被水冲走,应选用抗乳化能力较强和油性

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