锚索施工技术交底.docx

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锚索施工技术交底课件

技 术 交 底 书交底单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 编号:工程名称九景衢铁路JQJXZQ-6标段受控编号主送单位工程部日 期2015.4.10接收单位锚索施工队接 收 人交底内容要点:锚索施工技术交底1、锚索施工工艺流程坡面整理(边仰坡)→测量确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→承压板及外锚墩施工→养护→锚索张拉→补张拉及锁定→封锚2、锚索施工方法2.1整理坡面(边仰坡)边坡刷坡到位后由测量组进行复核,测定坡脚线及坡顶线,并复核坡脚和坡顶的高程。具体方法为每隔10m进行测量定点,定点采用木桩定位,用砂浆将木桩固定,严格确定每个木桩的平面位置和高程,然后沿着纵向拉线,再沿着坡面分段拉线复核。不满足要求的地方需重新刷坡,满足要求后采用人工整理边坡,清除石头、杂草、垃圾等杂物然后平整坡面、使坡面顺畅,不能出现边坡凹凸不平、松垮现象,局部不平整地方采用风镐手动凿除。2.2锚索布置DK185+360-DK185+390左侧边坡,锚索沿边坡横纵间距为3m。2.3钻机就位钻机就位之前必须搭设施工平台,平台采用φ50 mm脚手架杆搭设,纵横向必须设置扫地杆与地面密贴,并采用Φ16钢筋与坡面固定,钢筋长度50cm,端头设置为“L”型,在钢管接头处布置,钢筋必须插入岩层之内,采用砂浆锚固,在接头处与钢管绑扎牢固。钢管连接处必须采用扣件连接牢固,钻机用手拉葫芦提升到平台上。锚索孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚索孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm,高程误差不得超过±100 mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,孔位允许误差不得超过±0.1m,锚孔的倾角误差不超过1%。锚索与水平面的交角z设计为15°。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应用罗盘仪控制钻孔方向。2.4钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。锚索钻孔采用风动钻进,必须采用干钻,严禁水钻。钻孔前先安装导向管,调整好角度,钻孔时在导向管内进行。钻孔施工顺序为先上后下。钻机钻进时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将钻杆和钻具清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。两种特殊情况的处理:渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁。这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;若孔深不够,虽钻机仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的(非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的)石块。这时,不管钻进深度如何,都要立即停止钻进,拔出钻具,进行固壁注浆,注浆压力采用0.4 MPa,浆液为水泥砂浆,24小时后重新钻孔。雨季,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除),否则,不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。2.5锚索孔清理 钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下放锚索与注浆,必要时在周围设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。2.6锚索孔检验锚索孔钻孔结束后,须经现场检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场技术员旁站的情况下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚索孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时用护桩复查锚孔孔位,用罗盘仪复核锚孔倾角度,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔检验合格。2.7编索(1)该工程锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢绞线,每根锚索由4根强度为1860MPa的φ15.24钢绞线组成。每根锚索设计张拉力为300KN,钢绞线使用前做好清污除锈工作,其外观不得有死弯、明显刻痕、松丝散丝等缺陷。(锚索构造详见附图3)(2)将检查合格的钢绞线按“孔深+外锚墩高+千斤顶工作长度+工具锚长度+0.5m”的长度进行截取,截断时宜使用冷切割。(3)编索先编锚固段,锚固段每隔 1m放置一个扩张环

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