镍合金800系列简介-2.ppt

陈涛 2015-10-5 * 1 * lncoloy800/800H/800HT 镍合金无缝钢管 * 2 * 主 题 1. 订单需求 2. 工艺流程 3. 过程质量控制要求 2015-10-5 3 * 1. 材料 ：Incoloy800、800H、800HT 2. 标准 ：ASME SB163/ ASME SB407 3. 尺寸 ：25.4±0.19×2.11±0.21×6000mm无缝管 4. 交货状态：固溶退火 5. Incoloy800/800H/800HT的化学成分： 1. 订单需求 合金名称 % 镍 铬 铁 碳 铝 钛 铝+钛 Inconel 800/800H Max 35.0 23 0.1 0.60 0.60 1.2 Min 30.0 19.0 39.5 0.05 0.15 0.15 0.30 Inconel 800HT Max 35.0 23 0.1 0.60 0.6 1.2 Min 30.0 19.0 39.5 0.06 0.25 0.25 0.85 * Incoloy800/800H/800HT的物理性能： 密度：7.94g/cm3 熔点：1357-1385℃ Incoloy800/800H/800HT在常温下机械性能的最小值： lncoloy800/800H/800HT无缝管引用标准ASME SB163/ASME SB407 合金名称 抗拉强度(MPA) Rm N/mm2 屈服强度（MPA) RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % Incoloy 800、800H、800HT合金 Min450 Min170 Min30 * 2. 工艺流程 1.无缝管生产变形工艺 2.穿孔管：68×5 2.1 管坯 68*5 开卡→ 矫直→ 平头→ 称重→ 检验→ 修磨→ 检验→ 冲洗. 2.2 冷轧 38*3 冷轧→ 去油→ 退火→ 矫直→ 切管→ 酸洗→ 修磨→ 称重→ 检验 2.3 冷轧 25.4*2.11 冷轧 →去油→退火→矫直→切管→ 酸洗→ 表检→ ET+UT →成品入库 3.冷成型： 800系列合金是一种镍、铁、铬合金，其镍含量高达32%。该合金有优良的冷加工成形性能， 但是再大范围的变形过程中会使合金表面产生“橘皮”现象，因在冷加工时该合金产生的加工硬化率要高出304L等普通钢种，所以在冷轧工序的变形量不应超过60%。冷轧或冷拔完后必须再很短的时间进行退火，以免材料在冷加工过程中的残余应力在短时间内没有得到释放造成内孔开裂等有害缺陷。所以在冷变形完后要迅速退火。 材料在经过15%的变形后，需进行热处理后才能再加工。 * 5 * 3. 冷轧 冷轧时，润滑油泵必须加过滤网，防止油中残留铁屑对管子表面造成损伤 冷轧前应对孔型，顶头，顶杆表面进行清洁检查.对突出点如（焊疤，凹坑，毛刺，模具表面嵌入物）等应修磨干净或更换. 冷轧前应用一根不锈钢管做调试管进行调机，冷轧第一根管子轧出200CM时，应停机检查外径，壁厚和内外表面质量. 冷轧后下料，必须人工抬到下料框里面且每根管子两端捆扎棉绳，不允许直接翻到下料框里面. 在冷轧成品过程中必须在技术人员的监督下进行.对冷轧完前三支管子的尺寸、内外表面质量确认无误后方可继续 加工。最后一根管子轧完后要用顶管顶出. 6. 冷轧加料应轻拿轻放，防止外表面严重碰伤，如有碰伤现象应采用人工抬入加料槽。 轧机要特别注意：加料需轻，仔细检查：托架保护是否完整，是否有刮伤管的可能， * 7 * 4. 酸洗/去油 先放入煤油缸侵泡（10）min，起缸时应倾倒4-6次 清洗干净后，在去油或脱脂缸中（温度40-60℃）侵泡90-120min.且每隔30min倾倒2-3次. 起缸后用高压水枪逐支冲洗干净，冲洗完后用干净的棉花塞入内孔，用高压水枪把棉花打出，确定干净后放入热水缸中倾倒3-4次后放入架子上晾干.如有油污等污染物，应该处理干净后方可流入下道工序。 晾干后用干净的棉花擦拭表面，无油污后为合格.若发现有残留油污应用人工清洗的方式进行.检验合格后才能流入下道工序. 钢管分别在固溶态和软化态进行酸洗，建议酸液的浓度为8％H F(氢氟酸)+ 15％ H NO3（硝酸）。如果成品管不能完全清除内外氧化皮，那么只能采取外抛光和内喷砂等工艺除去氧化皮才能交货。 * 8 * 5. 热处理 加热前注意事项： Incoloy800、800H、800HT合金在热处理前和热处理过程中不能和任何污染物接触。污染物的来源主要有润滑油脂，燃料，记号笔等。 选