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为什么要开展品管圈活动 品质是设计和生产出来的。 员工最了解产品。 POKA YOKE 防错理论。  谢谢大家！ * QCC小组活动培训教材 QCC品管圈交流活动 石川馨博士： 1962年由日本石川馨博士提出品管圈概念,目的就是建立基层员工的正确观念,激发员工脑力潜能,运用统计方法,不断挖掘现场的问题,加以分析、改善,使工作更加顺畅,使品质、效率得以提高。 QCC小组的概念 人员：区域、岗位相同或相似的一线生产人员。 范围：围绕生产现场发现的异常。 目的：提升员工的品质意识，掌握统计方法，活跃工作氛围。 QCC小组的实施 强调意愿----尊重人、看重人。 2、主管角色----辅导≠主导、重视、关心。 3、民主氛围----多鼓励、少责备、多指导、少命令。 4、培训概念----QCC活动始于培训、终于培训。 5、数据统计----运用QC手法、确定关键因素。 6、解决问题----分析问题的根本原因、对症小药。 QCC小组的实施 7、形成制度----用组织力量推动（自主≠放任） 8、主管重视----付诸行动，并非口号。 12、激励措施----物质与精神奖励并举。 9、强调过程----不害怕失败，鼓舞士气。 10、关注结果----过程与结果的论证。 11、标准化----固化成果，形成流程。 QCC小组活动的具体程序 1、确定主要原因 运用这一步骤，对诸多问题进行分析，把影响问题 的主要因素找出，排除次要因素，为制定对策提供依据 1、确定主因的三个步骤 （1）将末端因素全部收集 （2）排除不可抗拒因素 （3）对末端因素进行逐条确认，找出真 正的主要原因。 2、分析原因 分析原因应做到： （1）针对所存在的问题分析原因 （2)展示问题的全貌（4M1E：人—man 、机— machines 料— materials 、法—methods 、环境— environment ） （3）分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开 （4）分析到可以采取对策为止，防止枣核形循环。 （5） 末端因素上找要因。 因果图 因果图实例： 溜肉片嚼不烂 第一层原因 不认真 因素类别 人 机 法 料 技术水平低 未培训 第一次做 第二层原因 炉温低 火力不足 火开的小 肉质不好 肉中有筋 火候不好 油不热 炒时间长 量大 未用淀粉 刀工不好 竖丝切肉 排列图 排列图分析的主要作用： 2、找出关键的少数，次要的多数。 3、给目标值制定提供依据 关键的少数看三点： (1) 看图形：关键问题比例高； (2) 看目标值：对目标值的影响大； (3) 看实际能解决的问题（不可抗拒因素排除）。 1、排列改进的机会 排列图 排列图实例: 某商场服务质量排列图 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 频数 态度差 种类少 环境差 价格高 设施差 其它 项目 70% 40% 97% 95% 85% 排列图 排列图注意事项： 1、“项目”确定应表明“关键少数”，否则应重新排列。 2、“项目”不易太多 5—7项为宜。 3、取样数量不易太少，至少50个数据。 4、关键问题不死扣 80% ，一般1—2项为宜。 5、其它一定要放在最后 ，一般不大于10%。 6、图形规范，标注齐全。 7、累计百分比是折线，不是直线。 8、目标值高的情况不宜使用排列图。 头脑风暴法 原理：以会议形式围绕主题、广开言路、激发灵感的方法。 作用：用来识别存在的质量问题；用来寻找改进的机会 应用步骤：1、引发和产生创造思维的阶段 会议要领： a、与会者平等 倡导每个人都能毫无顾忌、畅所欲言的发表独立见解。 b、明确会议目的 c、每人依次发表一条意见或一个观点 d、成员可互相补充组内无训令 e、现场记录 f、 会议进行到无人发言为止 g、将每个人的意见重述一遍 2、整理阶段 对每个人的观点进行确认，去掉重复、无关的观点。 分层法 分层法的应用： 1、收集数据 2、将采集到的数据按不同目的选择 分层标志 3、分层 4、按所分层次归类 5、画出分层归类图 简易图表 饼分图：（圆形图） 饼分图是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形，各扇形面积表示的百分比和是100%。 某产品质量故障原因构成饼分图 QCC小组活动的具体程序 4、对策表的应用 对策表是计划阶段的产物，即：“措施计划表” 与要因一一对应，不得漏掉