防止或减少机组非计划停运的措施(国电).doc

防止或减少机组非计划停运的措施 国电沈阳热电有限公司  防止或减少机组非计划停运的措施 1、加强执行力建设,建立完善安全生产长效机制。 1.1依照流程管理组织安全生产，避免和纠正安全生产各环节中的习惯性和随意性，进一步优化和完善安全生产管理各环节，落实各项流程管理节点责任人，切实达到安全生产“流程自主、长期管理”。 1.2不断充实和完善安全生产规章制度,达到标准化、规范化和程序化,使生产制度及任务执行,体现“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的管理思想，达到以制度规范设备安全管理的目标。 1.3强化以值长为中心的生产指挥系统，加强生产各部门、各专业、各要素的指挥和协调，快速反应，精心组织和调度，确保生产系统政令畅通，突出管理执行效力。 2、强化运行管理,提高设备可靠性. 2.1加强工作票、操作票的管理，切实落实危险点分析预控制度，防止误判、误碰、误操作引起机组非停。除事故处理外电气任何操作都必须填写操作票并严格执行，大型操作设第二监护人，收发工作票必须到就地检查措施执行情况。对事故检修办理的临时措施，机组长必须在开工前与检修负责人现场交待措施。对比较复杂重要的操作，应通知相关专业人员到场，设第二监护人，并有相关的方案措施。每月管理人员操作票、工作票合格率进行统计和考核。 2.2加强巡视检查力度及日常维护消缺，及时发现并消除设备缺陷，对暂时无法消除的缺陷，要制定针对性的防范措施，并具有可操作性，对于较大设备缺陷班前应做好事故预想和注明危险点，跟踪处理过程和结果,以防止事故的发生、扩大，引起机组非停或降出力。 2.3严格执行捞渣机放水抢修及渣井、冷灰斗除焦安全技术措施，保证缺陷处理期间措施到位、监视到位、调整到位，避免由于受热面局部超温造成爆管或影响管材寿命。 3、强化设备检修维护,提高设备健康水平. 3.1严格执行设备缺陷管理制度，设备缺陷管理上要求做到小缺陷不过班，一般缺陷不过天，重大缺陷有防范措施，在设备消缺管理方面要做到设备应修必修、修必修好的原则。 3.2利用采取消缺奖等措施充分调动运行、检修人员积极性，及时发现和消除设备缺陷，杜绝因设备缺陷扩大而影响设备或系统的正常运行，将事故隐患消除在萌芽状态。同时要进行认真总结分析，制定有效防范措施，有力保证机组设备及系统安全可靠、经济的运行。 3.3充分利用机组检修、停备时机对设备进行全面消缺。对锅炉受热面进行全面细致检查，详细记录，通过检查，对变形、磨损、氧化、腐蚀超标的管段进行更换，确保检修质量从而减少锅炉“四管”爆漏次数，确保锅炉长周期稳定运行。对空气预热器、烟道支撑、送风机、引风机等进行检查、检修，确保检修质量，防止设备发生重大故障或事故，确保设备健康水平。加强对透平、EH油设备及管路的维护工作，利用每次停机机会，对漏泄部位进行治理，防止运行中由于漏油而造成机组非停。对凝汽器、高加等容器类设备进行查漏工作，防止运行中设备漏泄而降出力检修；对给水泵、真空泵、凝泵等转动设备进行轴承及油质检查，防止运行中设备轴承烧损而引起机组非停或是降出力检修。对氢冷器进行认真清扫并打压合格，杜绝因氢系统故障造成机组非停或降出力事件；加强开关场瓷瓶、开关、刀闸的检查，不因主设备突发性故障导致机组停机；对发电机保护进行传动试验，保证设备发生故障时能够可靠动作，不扩大事故，杜绝因保护误动造成机组非计划停运。对所有自动、保护和联锁回路进行检查和试验。杜绝重要设备缺陷造成减负荷或停机消缺，杜绝因自动失灵以及保护误动造成非计划停运或降出力事件。 4、强化设备全过程技术监督，为设备的安全管理提供保障。 4.1认真做好锅炉压力容器的定期监督检验工作，对于重要部件的更换、焊接，要认真做好质量检验监督、分析、归档工作，做到不错用钢材、焊接质量合格，掌握金属组织、性能变化和缺陷发展情况，及时判断安全运行可靠性，把一切隐患消灭在萌芽状态。 4.2做好电气设备的定期试验和绝缘油的色谱分析。按时组织完成设备的绝缘预防性试验、大、小修试验、异常设备的跟踪分析及其它有关试验工作，对绝缘有劣化趋势或异常的设备应加强监视，及时发现绝缘薄弱环节、潜伏性故障和缺陷，并及时进行总结分析提出试验报告。 4.3做好热工仪表和控制装臵的周期性检定和日常的检修、维护工作，不断提高“三率”指标。 4.4加强对汽、水、油、氢气的质量监督，防止热力设备腐蚀、结垢、积盐、油质劣化和氢气纯度下降，对新油、备用油的质量监督也要给予重视。在机组大、小修工作中，做好监督项目的检查、取样、分析、评价工作，及时发现问题并提出解决问题的意见，消除隐患，保证发电设备的安全经济运行。 4.5认真学习、贯彻、落实防止继电保护事故、防止系统稳定破坏事故的反事故措施，对保护