瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施.doc

神华宁煤石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系统安装工程 中央斜风井管路安装安全技术措施 施工单位： 平煤神马建工集团有限公司 编 制 人： 魏墨杰 施工负责人： 张 艳 旭 批 准 人： 王 振 亚 编制日期： 2014年07月08日 中央斜风井管路安装安全技术措施 一、概况： 神华宁夏煤业集团石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系统安装工程，从中央斜风井井口至＋900井底安装聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800管道，巷道倾角25°。 二、主要工程量： 聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800（带配套法兰）为1308m；每根长8米，法兰连接，在巷道内每50米设置一个防滑支架，每5米设置一个固定支架。 三、施工组织： 为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，平煤神马建工集团有限公司组织专业工程队伍，由公司分管领导直接负责。 四、作业风险评估： 工作任务 主要工序 序 号 危险源 风险后果 风险等级 管理 对象 管理标准 管理措施 瓦 斯 抽 放 管 道 安 装 斜井运输 1 对管路捆绑、连接装置、钢丝绳、胶轮车尾绳、钩头、手拉葫芦等工具检查不到位 运输过程中易出现倾斜、滑脱、发生跑车事故 中等 跟班 队长 捆绑牢固、所使用工具完好、每班检查记录完整，严格执行交接班 后附 2 使用不完好的阻车器 易发生跑车事故 中等 每班 班长 阻车器无磨损、焊缝无开裂 后附 3 使用不完好的 防跑车装置 易发生跑车事故 中等 每班 班长 防跑车装置连接牢固可靠，使用的钢丝绳无断丝 后附 4 行车中行人 易发生伤人事故 中等 信号工 严格执行“行人不行车，行车不行人“制度 后附 管路安装 5 巷道内的横梁、 顶板不牢固 易发生伤人事故 中等 每班 班长 严格执行“敲帮问顶”制度，确定横梁牢固可靠 后附 6 打管路支架孔时， 干打眼 易发生瓦斯事故人 中等 每班 班长 采用湿打眼 后附 7 钢丝绳吊挂 易发生伤人事故 中等 每班 班长 吊挂点的牢固可靠，钢丝绳符合要求 后附 五、施工方案： (一)、施工前的准备工作： 1、技术准备： （1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。 （2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。 （3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。 2、现场工作准备： （1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，清除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。 （2）、管道检查验收，依据设计图纸会同建设单位、监理单位、施工单位共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，三方签字。 （3）、依照设计图纸和管道实际尺寸固定加工瓦斯管道固定架，固定架尺寸应符合设计和安装要求。 六、施工方法及步骤 1、聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800管道安装在斜风井至＋900井底。 施工顺序：测量放线→打管路支架孔→锚杆锚固→支架与附件安装→管路运输→管路安装固定 （1）、测量放线 以矿建井巷中心线及腰线为基准线，与设计图纸相对照，进行放线，尺量距离用油漆将打孔位置点好。 (2)打管路支架孔 采用Y-28型风钻和硬质合金钻头进行打孔，钻头直径为42mm 。 施工方法：在工作巷道内接好风管开始打孔（压风管对接需用专用快速接头及U型卡），打孔人员站立位置放置沙袋，防止施工人员滑倒，在使用风钻过程中一个人先在前面扶钻头点在事前油漆点好的支架安装位置，钻腿顶在巷道侧帮上，支撑牢固，防止在打钻过程中滑脱，开启风源开关慢慢进行钻孔，在钻头进入50mm左右将风源开大，钻孔速度和力度加大，钻孔深度不小于350mm，钻孔时必须有水源配合，严禁干打，防止产生火花。 （3）、锚杆锚固 锚杆（M24*380）安装必须采用快速安装工艺，利用布置的临时压风管路，安装锚杆及瓦斯管路支架。打孔完成后，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1根树脂锚固（MSCK3535）剂送入眼底，将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用风钻与套筒连接，启动钻机将锚杆注入，搅拌时间不小于10秒，锚杆必须有预紧力且外漏长度为80mm。 （4）