防爆电气设备现场检查发现问题汇总.pptx

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防爆电气设备现场检查发现问题汇总课件

防爆电气设备现场检查发现问题汇总 (1);设备名称 插接装置 (固定式安装) 型号规格 5692A 问题描述 该装置为非防爆设 ,安装在爆炸性 气体危险场所2区, 设备数量共8台。 隐患分析 普通型电气设备应用于爆炸 危险环境会引发爆炸事故。 解决措施 建议拆除或重新 选型并更换。;设备名称 防爆接线箱 (隔爆型) 型号规格 JH-BJX 防爆标志 ExdⅡBT4 问题描述 该设备安装在爆炸 性气体危险场所2 区,箱体与盖之间 紧固螺钉均已旋 紧,但隔爆接合面 间隙超差 (i=0.50mm)。 隐患分析 由于法兰变形,导致隔爆间隙超差,一旦箱体内出现点 燃,爆炸火焰将从超差的间 隙窜出来,引爆周围的爆炸性气体。 解决措施 建议立即修复,维修后无法达到隔爆要求时,应重新选型并更换 。;设备名称 防爆接线箱 型号规格 JH-BJX20-2HWF-2 防爆标志 ExdⅡBT4 问题描述 该设备安装在爆炸性气体危险场所1 区,箱体与盖之间隔爆面锈蚀严重, 设备数量12台。 隐患分析 受恶劣环境条件的影响电气 设备隔爆面锈蚀严重,隔爆面参数已不符合要求,导致设备隔爆性能失效,造成安全隐患。 解决措施 建议立即修复, 维修后无法达到 隔爆要求时,应 重新选型并更换 。;设备名称 增安型接线箱 型号规格 SXBJX-20 防爆标志 ExeⅡT4 问题描述 该设备安装在爆炸 性气体危险场所1区 。壳体与盖之间的 橡胶密封衬垫老化断裂。设备数量约 10台。 隐患分析 密封衬垫的断裂直接破坏了设备的防爆、防护性能,导 致周围介质的侵入,造成带电部件间的打火或短路,从而点燃可燃气体。 解决措施 建议更换橡胶密封垫。;设备名称 防爆接线箱 (状态指示 灯) 型号规格 Jxd 防爆标志 dⅡBT4 问题描述 该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 。该设备铝质外 壳,盖上有明显裂 缝。 隐患分析 设备外壳出现明显裂缝,破坏了隔爆外壳的完整性。一 旦壳体内出现点燃,爆炸火焰将从裂缝处窜出来,引爆 周围的爆炸性气体。 解决措施 建议立即更换。;设备名称 ZYG-15饮用 水压力柜控制箱 型号规格 QC-40 防爆标志 ExdⅡBT4 问题描述 该设备安装在爆炸 性气体危险场所2区 。该设备共有11处 引入口,其中1处未 使用的引入口未进 行封堵。 隐患分析 未进行封堵的引入口,破坏了设备隔爆腔的完整性,导 致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播, 造成爆炸事故。 解决措施 建议加装金属丝堵并旋紧。;设备名称 防爆接线箱 型号规格 Jxd 防爆标志 ExdⅡBT4 问题描述 该设备安装在爆炸 性气体危险场所2区 。设备壳体与盖之 间缺失4个紧固螺钉 。 隐患分析 紧固螺钉缺失会直接导致隔 爆间隙增大、外壳耐爆强度 降低。壳体内一旦出现爆 炸,火焰将会从隔爆间隙中 传出,甚至炸毁壳体,引燃 周围的可燃气体,造成爆炸 。 解决措施 建议补齐相应类型的紧固件(包含螺栓/螺钉、弹垫、平垫)。;设备名称 防爆接线箱 型号规格 Jxd 防爆标志 ExdⅡBT4 问题描述 接地线未连接、连接件锈蚀、松动等较为普遍。 隐患分析 由于接地连接件锈蚀严重, 导致接触电阻增大,甚至虚 接。电气设备发生故障后, 设备外壳带电,容易发生人员触电事故。一旦产生电气 火花,将导致爆炸事故。 解决措施 建议更换接地连接件。;设备名称 电控箱 问题描述 1 主腔体与接线腔 之间紧固螺钉缺失4 个, 隔爆接合面间隙超差 (i=0.40mm); 2 设备铭牌丢失; 3 接地导线未连接; 4 引入口采用塑料 压紧螺母,未使用的引入口未进行封 堵; 隐患分析 1 由于紧固螺钉的丢失,导致隔爆间隙超差,一旦箱体 内出现点燃,爆炸火焰将从 超差的间隙窜出来,引爆周 围的爆炸性气体。 2 铭牌信息丢失会给使用、 维护、检修等环节造成不便 。 3 由于接地连接件锈蚀严 重,导致接触电阻增大,甚 至虚接。电气设备发生故障 后,设备外壳带电,容易发 生人员触电事故。一旦产生 电气火花,将导致爆炸事故 。 4 未进行封堵的引入口,破坏了设备隔爆腔的完整性, 导致腔体内的爆炸火焰直接 从引入口处向危险场所传 播,造成爆炸事故。 解决措施 1 建议立即修 复,维修后无法 达到隔爆要求 时,应重新选型 并更换。 3 采用至少4mm2 导线接地。 4 加装厚度不小 于2mm的金属堵 片,并压紧。;设备名称 阴极保护接 线箱 型号规格 JBEW10106-GB 防爆标志 CLASS Ⅰ.DIV 1 2.GROUP A,B,C,D 问题描述 1 紧固螺钉缺失, 隔爆结合面间隙超 差(i=0.40mm); 2 接线箱与钢管连 接处无过渡压紧元 件。 3 钢管在进入地坪 前300mm处未加装隔离密封盒。 隐患分析 1 由于

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