防爆电气设备知识培训.ppt

4、在设备外壳内随意增加电气元、部件，使某些电气距离小于规定值，或绝缘材料损坏，消弧装置失效，造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆 5 、外壳内两个隔爆腔由于接线柱 、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时形成压力叠导致外壳失爆 二、隔爆型电气设备防爆结合面的防锈处理 煤矿井下湿度大，隔爆型电气设备的接合面极容易生锈，如果锈蚀严重。对其隔爆性能影响极大，甚至造成失爆。为此，应采取如下防锈措施： 1、涂防锈油剂。在隔爆接合面上直接涂204—1防锈油。 2、涂磷化底漆。这是一种新的防锈涂漆，其特点是：漆膜薄，仅有8~12微米，且坚韧耐久，具有极强的附着力；涂抹方便，仅用半小时即可自然干燥；漆膜不怕瓦斯爆炸时的瞬时高温。 3、热磷处理。隔爆接合面经热的磷酸盐处理后，在金属表面便形成一层难溶的金属薄膜，即磷化膜，可防止隔爆面的氧化锈蚀。 第三节 防爆电气设备的检查和维护 防爆电气设备入井前，应由指定的经培训考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”“防爆合格证”“MA准用证”及安全性能检查合格后，方准入井。（图1、2、3） 一、隔爆型电气设备的检查 （1）隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。 （2）外壳完整无损，无裂痕和变形。 （3）外壳的坚固件、密封件齐全完好。 （4）隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合数符合规定。 （5）电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置只连接一条电缆。 密封 圈外径与电缆引入装置内径之差，应符合下列要求：A、密封 圈外径不大于20MM时，其内径差不大于 1.0 MM ；B 、密封 圈外径大于20 MM 、不大于 6 0 MM 时，其内径差不大于 1.5 MM；C、密封 圈外径大于60MM时 ，其内径差不大于 2.0 MM。密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1.0MM。 电缆与密封 圈之间严禁包扎其他物。 不用的电缆引入装置用厚度不小于2.0mm钢板堵死。 （6）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。 （7）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离，符合规定；导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料；外壳内部不得增加元部件。 （8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。 （ 9 ）接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接；接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。 （10）隔爆型电气设备安装地点无滴水 、淋水，周围围岩坚固；设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得超过15° 。 二、矿用防爆电气设备的维护 防爆电气设备的维护工作必须有专职的电气工进行，必须符合心爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 对使用中的防爆电气设备要定期进行表面清理，去除表面沉积粉尘和酸碱油污。 对防爆电气设备要建立小修、中修、大修的维护管理制度。 矿井防爆电气设备主讲人：费晓春 第一节 防爆电气设备的通用要求 一 、基本概念 （一）防爆电气设备的类型、标志及组别 1、矿用防爆型电气设备 矿用防爆型电气设备是按照国家标准CB 3836.1—2000生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。该标准规定防爆电气设备为Ⅰ类和Ⅱ类，其中Ⅰ类为煤矿井下专用电气设备。 防爆电气设备的类型、级别和组别同防爆设备的总标志“Ex”一起，构成防爆标志。 在防爆电气设备的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志：“MA”。 煤矿用隔爆型电气设备的防爆标志为“ExdI”。 矿用防爆电气设备一览表 序号 防爆类型 标志符号 基本要求 1 矿用隔爆型 d 设备外壳能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。 2 矿用增安型 e 在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物。 3 矿用本质安全型 i ia ib 指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。 4 矿用正压型 p 外壳内充有保护性性