油气集输第六原油稳定.ppt

原油稳定 原油稳定装置 原油稳定的概念 使净化原油中的溶解天然气组分汽化，与原油分离，较彻底地脱除原油中蒸气压高的溶解天然气组分，降低储存温度下原油蒸气压的过程称原油稳定。 原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序，经稳定后的原油成为合格的商品原油。 原油稳定的必要性 采用有稳定装置的全密闭流程可使油气蒸发损耗由1.5~2%降低为0.29～0.5％以下。若流程不密闭，即使原油稳定装置运行良好，油田油气损耗率仍可高达1.3%。 全密闭油气集输流程 原油稳定的目的 降低原油蒸气压，满足原油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环境规定； 从原油中分出对人体有害的溶解杂质气体； 从原油稳定中追求最大利润； 我国把降原油蒸发损耗、合理利用油气资源、保护环境、提高原油在储运过程中的安全性作为原油稳定的主要目的。 稳定深度和原油蒸气压 稳定过程中从原油中分出轻组分，使原油蒸气压降低的程度称为稳定深度。 可以用原油蒸气压表示原油中轻、重组分的比例，即表示原油的组成。同样，可以用原油蒸气压来表示原油的稳定深度。 油品蒸气压的获得可以用以下几种方法: 低温烃类蒸气压图 1一氮；2一氧化碳；3一氧；4一甲烷；5一乙烯；6一二氧化碳；7一乙烷；8一丙稀；9一丙烷；10一氟利昂12；11一氨；12一异丁烷；13一正丁烷；14一氟利昂11；15一异戊烷；16一正戊烷；17一己烷；18一庚烷；19一辛烷；20一壬烷。 高温烃类蒸气压图 1一二氧化碳；2一乙烷；3一氨；4--丙烷；5一氟利昂；6一异丁烷；7一正丁烷；8一氟利昂11；9一异戊烷；10一正戊烷；11一己烷；12一庚烷；13一水；14一辛烷；15一壬烷；16一癸烷；17一十一烷；18一十二烷。 烃类蒸气压经验关系式 分馏稳定 精馏过程是多次平衡汽化和冷凝过程，利用精馏原理对净化原油进行稳定处理的过程称分馏稳定。与前几种稳定方法相比，在符合稳定原油蒸气压要求的前提下，分馏稳定所得的稳定原油密度小、数量多。 分馏稳定原理流程 提馏稳定 分馏塔通常有两段，进料口以上部分称为精馏段，进料口以下部分称为提馏段，这样的塔，称为完全塔；只有其中一段的塔称为不完全塔，使用不完全塔对原油进行稳定的方法称为提馏法。 可以使用只有提馏段，没有精馏段的塔对原油进行稳定。这种塔的进料温度和 操作温度相对都较低，没有塔顶回流，因此能耗低，而且节省设备投资及建设费用。但由于提馏塔没有精馏段，塔顶产品质量没保障，塔底稳定原油收率比较低。 提馏塔的原油进口一般设在塔高的2／3处，在进料板以上部分也可设置少数塔板和捕雾器，但没有塔顶液相回流，因而塔顶产品为进料板上的闪蒸气和提馏段向上流动的气体。 稳定方法选择 稳定方法的选择原则是：在满足商品原油质量要求前提下，使油气田获得最高经济效益。具体应考虑的因素有： ①原油组成、轻组分C1-C4的含量，或气油比； ②原油处理规模，规模愈大分馏稳定装置的经济性愈好； ③稳定单元上下游工艺条件和要求； ④市场因素，市场对各种产品需求的预测和价格走向等。 因而，稳定方法的选择是综合寻优问题。 各种稳定方法适用条件 我国建议，①原油中C1-C4质量分数低于0.5％时，一般不需进行稳定处理；②C1-C4的质量分数低于2.5％、无需加热进行原油稳定时，宜采用负压闪蒸；③C1-C4的质量分数高于2.5％，可采用正压闪蒸，有废热可利用时也可采用分馏稳定。我国大部分原油的C1-C4的质量分数在0.8％～2.0％范围内，因而负压闪蒸法在我国得到广泛使用。 前苏联则推荐，轻质原油(含C1-C4烷烃5.5％以上)适合采用分馏法稳定，而轻组分含量低的原油(C1-C4的质量分数2.24％以下)宜采用闪蒸分离。 稳定设备—塔器 按照塔内两种物料的传质接触方式的不同，塔可以分为两类：板式塔和填料塔。闪蒸稳定和分馏稳定所用的塔都是板式塔。板式塔的塔内设有若干层塔板，塔板的布置形式有两种：悬挂式和折流式。按塔板类型的不同，板式塔又分为泡罩塔、筛板塔和浮阀塔三种。 常用于闪蒸稳定的塔器为筛板塔，常用于分馏稳定的塔器为浮阀塔。 原油脱硫 由于H2S毒性很大又极具腐蚀性，必须限定商品原油内溶解的H2S的质量浓度，根据各国的国情不同H2S的质量浓度常限定在10～60 mg／kg范围内。 原油脱硫的方法—气提法：采用分馏塔或提馏塔，塔底注入冷天然气、热