防腐润滑培训.ppt

二、防腐施工 针孔 涂料中含有细小杂质 过滤涂料/净化器具； 稀释剂用量过多 稀释剂不超过规定量5%； 大风、高温天气 不宜施工； 搅拌产生气泡 搅拌后应静止熟化； …… 二、防腐施工 漆膜剥落：由于涂膜附着力或层间结合力很差，造成局部甚至是全部剥落的现象。 表面处理不合格 施工前认真检查清洁度、粗糙度； 涂装间隔过长 稀 超过7天应拉毛处理； 底、面不配套 涂装前应预涂试验； 底漆不合格或缺失 按要求施工。 …… 三、设备润滑 1、什么是润滑？润滑油的作用是什么？ 润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。  润滑油的作用在于： ①降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。 ②减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。 ③冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。 ④ 防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。  三、设备润滑 ⑤ 传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。  ⑥ 密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。  ⑦ 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。  ⑧ 清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。 2、设备润滑的重要性 机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等，其中磨损所占比例大约60——80%以上； 80%的磨损失效与润滑有关，而其中油品净化，污染度高低，又直接影响到摩擦付磨损 ； 实践证明，设备的出厂寿命，绝大程度取决润滑条件，决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损坏。 三、设备润滑 3、什么是润滑油（脂）？ 润滑油是由基础油加添加剂构成的，石油润滑油是润滑油主体，以石油为原料，经过炼制、精制，生产出基础油，再加入不同品种数量添加剂，生产出不同品种规格润滑油。 润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂，使之成为半固体状润滑剂，是稠化了的润滑油。 4、常用润滑脂的种类 钙基脂 钠基脂 锂基脂 滚珠轴承脂 齿轮润滑脂 高温润滑脂 …… 三、设备润滑 5、五定 ⑴定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 ⑵定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修（保养）工负责。 ⑶定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。 ⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂） 三、设备润滑 6、怎样识别润滑油是否变质 （1）深黑（稠化机油除外）； （2）泡润滑油呈沫多且已出现乳化现象； （3）用手搓捻，有粘稠感、发涩或者有异味； （4）滴在白色纸张上呈深褐色，无黄色浸润滑区或者黑点很多。 三、设备润滑 6、润滑脂的正确使用 (1)加注量适当：加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高；量少则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。 (2)防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用。 (3)根据设备要求和工艺要求，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用混用，若变更油品，必需经部门批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。 (4) 做到五定要求。 (5)不用用木质或纸质容器包装润滑脂，防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。 2015年8月 设备防腐与润滑 目录 防腐涂料 一 二 5 防腐施工 设备润滑 一 三 二 一、防腐涂料 1、涂料 涂料的主要成分包括：成膜物质（如各种树脂和植物油、沥青等）、颜料（可分为铅系、铬酸盐系、锌粉和无毒颜料等）、溶剂、各种助剂。 2、防腐