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仪表中心补充试题 一填空 初级 仪表的精度也称（准确度），反映（测量结果）和（实际值）的一致程度。 仪表的精度等级是根据（引用误差）来划分的。 绝对压力是指压力设备内的真空压力，它是（表压）和（大气压）压力之和。 当绝对压力低于当地大气压力时，表压将出现（ 负值 ），故称为（ 负压 ）或（ 真空度 ）。 为了保证测量仪表的测量准确度，压力表量程的选择，最大工作压力示值不应高于量程的（3/5），最小工作压力示值不应低于量程的（1/3）。 安装压力表时，被测介质低于80℃及2Mpa时，可选用（ 石棉 ）垫片；低于450℃及5Mpa时，可选用（ 四氟）垫片；温度及压力更高时，可选用（ 紫铜 ）垫片。测量氧气压力时，不能使用（ 浸油 ）垫片。 测量高温介质或蒸汽压力时，安装压力表应有( 冷凝圈 )或者( 冷凝弯 )。 用液柱式压力计进行测量时，仪表应（ 垂直 ）安装在测压设备上。 安装测量氧气的压力表时，不能使用（ 浸油 ）垫片。 化工装置用角接取压和法兰取压只是取压的方式不同，但标准孔板的本体结构是（一样）的。 当节流件上游直管段长度不足，只大于3D，且为同一平面内900弯头，则测量仪表指示流量比实际流量（大）。所以安装时要特别注意。 使用方根流量刻度时，最大流量不超过满刻度的（95%）；正常流量为满刻度的（70%～80%）；最小流量不小于满刻度的（30%）。 化工装置用气动差压变送器按其所测量的差压来分，一般有（微差压）、（低差压）、（中差压）、（高差压）、（大差压）五类。 化工装置用热偶测量温度时，其连接导线应该使用（补偿导线）。 化工装置气动差压变送器的测量部分是通过膜盒或膜片把差压转换成（力）。力-气转换部分则通过杠杆和气动部件把测量力转换成（标准的气压信号）。 化工装置中差压变送器的膜盒比高差压的（大），而比低差压的（小）。 化工装置双杠杆差压变送器量程调整范围比单杠杆差压变送器（大）。 化工装置一台用于测量蒸汽流量的气动差压变送器，当恒节流孔没有拧紧，输出信号（偏高）；喷嘴堵塞，输出信号（偏高）； 挡板变形，输出信号（偏低）； 恒节流孔堵塞，输出信号（偏低）； 负压侧泄漏，输出信号（偏高）； 正压侧有气体存在，输出信号（偏低）； 平衡阀泄漏，输出信号（偏低）。 化工装置用于测量流量的导压管线、阀门组回路中，当正压侧阀门或导压管泄漏时，仪表指示（偏低）；当负压侧阀门或导压管泄漏时，仪表指示（偏高）；平衡阀泄漏时，仪表指示（偏低）。正压侧导压管全部堵死，负压侧畅通时，仪表指示（跑零下）。 化工装置所用热电偶产生热电势的条件是（两热电极材料相异）、（两接点温度相异）。 中级 标准孔板开孔上游测直角入口边缘应（ 锐利 ），（ 无毛刺 ）和（无划痕 ）。 标准孔板在管道上安装，其开孔圆心必须和管道的水平中心线（重合 ），且应注意孔板开孔和流体方向（ 一致 ），不能（ 反装 ）。 所谓节流装置就是在管道中放置一个能使流体产生（ 收缩 ）节流元件和（ 取压装置 ）的总称。 节流孔板前的直管段一般要求（ 10 ）D，孔板后的直管段一般要求（5 ）D。为了正确测量，孔板前直管段最好（ 20 ）D，特别是孔板前有泵或调节阀时，更应如此。 法兰取压的取压孔中心至孔板端面的距离为（ 25.4ｍｍ ）。 液体的密度与温度和压力有关，其中气体的密度随（温度）的升高而减小；随（压力）的增大而增大；液体的密度则主要随（温度）的升高而减小，而与（压力）的关系不大。 当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（缩口 ）处发生（ 局部收缩）从而使（ 流速 ）增加，（ 静压 ）降低。常用的流量单位体积流量为（ｍ3/ｈ ）、（ L/ｈ ），质量流量为（ ｋｇ/ｈ ）、（ ｔ/ｈ ）。使用方根流量刻度时，最大流量不超过满刻度的（ 95% ），正常流量为满刻度的（ 70－80%），最小流量不小于满刻度的（ 30% 　 ）。 差压液位计的安装，其取压点与液位零点不在同一水平位置时，必须引入（迁移），双法兰变送器测量液位时，正法兰在下，无论取压点与液位零点位置如何，必须引入（负迁移）。 测量液位用差压变送器其差压由（被测介质密度）和（被测液位高度）决定的。 简单自动调节系统由（ 调节器 ）、（ 调节阀 ）、（ 被调对象 ）、测量变送四部分组成。 在正偏差作用下，调节器的输出信号增大时，称它为（ 正作用 ）调节器。而在正偏差作用下调节器的输出信号减小时，称它为（ 反作用 ）调节器。 调节器的基本调节规律有（ P ），（ I ），（ D ）及其组合。 化工装置所用继电器的三个主要机构是（接收机