阳光新城模板施工方案.doc

阳光新城5#6#7#8#住宅楼 模 板 施 工 方 案 石家庄一建建设集团有限公司 二OO七年十月八日 本工程结构形式为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。 1.1.1模板选型 模板选型及配置一览表 序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2基础筏板外围砖 模3剪力墙钢大模板地下室墙用P60系列小钢模4顶板、框架梁胶合板配制3套模板5框架柱定型钢模、木模板6楼 梯定型钢模（踏步模）底板为覆膜多层板1.1.2底板模施工 垫层施工完毕，开始砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。 本工程基础砖胎采用240mm厚砖墙砌筑，高出筏板顶面300mm，为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度内的回填土完成。 为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。 1.1.3地下室墙体模板 1.1.3.1地下室墙模板配置 采用P60系列组合小钢模。墙体模板选用φ48×35mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用φ12组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下页图： 地下室内墙模板示意图 1.1.3.2墙体模板安装 施工工艺：弹线→安门窗洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。 施工要点 (1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。 (2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。 (3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。 (4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。 (5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径≥22 mm），模板侧面用φ48×3.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控制：采用φ14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≯1100mm。 (7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。 (8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。 1.1.4框架梁及楼层顶板模板 1.1.4.1框架梁模板 (1)工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。 (2)梁底及梁侧模板采用18mm厚的胶合板（背附50×100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用50×100mm通长木方；上铺50×100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50×100mm木方，间距500-600mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为≯900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为≯900mm。 (3)支撑体系采用φ48×3.5mm钢管配合升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm×1200mm，水平拉杆选用φ48×3.5mm钢管，步距为≯1100mm一道（下设扫地杆，上根据层高设2～3道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。 (4)梁底支模时，如跨度较大（跨度＞4m），应按设计及规范要求进行起拱，1/1000～3/3000起拱。 1.1.4.2顶板模板的安装 (1)工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线→绑板上铁钢筋→安装侧模→办预检。 (2)地下室顶板模板施工 竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。 龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用5×10木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm。 标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保