隐患100例及.doc

查找隐患题目 序号 隐患图片 图片简述 隐患描述 机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩； 2.操纵开关悬空放置；没有固定; 3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。 3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置； 4.有物品放置在吊装作业区内； 5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动； 6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~ 7.使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内 8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。 危险品生产场所 1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准； 2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。 3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；； 4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求； 5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》； 6.现场未发现任何消防设施； 7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）； 8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾； 9.水杯不应放在电气操作柜上； 临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶 1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰； 2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽； 3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护； 4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识； 5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签； 6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）； 7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡； 8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区； 9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。 易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用； 2.物料桶上没有黏贴安全标签； 3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧； 4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施； 5.现场操作人员擅离职守，无人看护； 6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。 危险化工企业动火作业现场 1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴； 2.作业人员没有佩戴安全带； 3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅; 4.脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙； 5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力； 6.现场没有监护人。 7.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；. 8.管道、设备上没有流向标识、中文标识； 9.护栏没有踢脚板； 10.现场没有看到消防设施器材。 中闪点易燃液体生产作业现场 1、操作人员未在仪表盘前监视； 2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室； 3、现场有不是防爆的电气设备； 4、通知贴在了电控柜上； 5、缺少设备中文标识； 6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作； 7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求； 8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签； 切割现场 1.砂轮机正面无防护挡板. 2.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90゜。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板。 3.切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力，不得用力过猛，不允许坐在手柄上进行切割。 4.操作时身体不能正对切割机，斜侧45°为宜，并戴好防护眼镜。 5.切割机的15m范围内禁止堆放油漆桶。 6.现场没有安全警示标识。 7..现场没有消防器材。 室内施工现场，上方为电焊作业，下方人员为监护人员 1、 交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾 2、移动脚手架作业平台没有防护栏； 3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套 4、登高作业人员未系安全带 5、气瓶倒放，没有防震圈； 6、作业区应设立相应的警示标识； 7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上； 8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放； 9、灭火器应配备至少2支。 某工厂的扩改施工现场 1.现场施工人员穿着半袖 2.施工现场管线乱放 3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置 4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》规范进行颜色标识 5. 现场没有看见有指挥人员 6. 起