维修部分-3NEW.doc

目 次 1 维修资料 1 1.1 传感器接线资料 1 1.2 CAN采集箱体的设置及调试 1 1.3 3-色谱母板定义 3 1.4 PC104机箱后部模拟量总线和数字量总线的定义 3 2 故障诊断 5 2.1 传感器 5 2.2 色谱气测仪 5 2.3 计算机 6 2.4 打印机 7 3 常见故障排除步骤 7 3.1 传感器 7 3.2 电源 8 产品型号名称 文件名称 维修资料 传感器接线资料 根据传感器采集接线箱定义，CAN接线箱各传感器插座电源引脚电压，应为规定数值，见下表： 插件号 名称 测量引脚 标准电压 10XS1 绞车 2，5 +12±0.1V 10XS2 转速 1，3 +12±0.1V 10XS5 大钩负荷 1,2 24±0.2V 10XS6 立压 1,2 24±0.2V 10XS9 扭矩 1,2 24±0.2V 10XS7 套压 1,2 24±0.2V 10XS10 1号硫化氢 1,2 24±0.2V 10XS11 2号硫化氢 1,2 24±0.2V 11XS5 出口密度 1,2 24±0.2V 11XS6 出口电导率 1,2 24±0.2V 11XS7 出口温度 1,2 24±0.2V 12XS7 入口温度 1,2 24±0.2V 12XS5 入口密度 1,2 24±0.2V 12XS1 1号泵冲 1,2 +12±0.1V 12XS2 2号泵冲 1,2 +12±0.1V 12XS3 3号泵冲 1,3 +12±0.1V 11XS12 入口电导率 1，2 24±0.2V 11XS9 出口流量 1，2 24±0.2V 11XS10 1号体积 1，2 24±0.2V 11XS11 2号体积 1，2 24±0.2V 12XS10 3号体积 1，2 24±0.2V 12XS11 4号体积 1，2 24±0.2V 12XS12 5号体积 1，2 24±0.2V 11XS12 3号硫化氢 1,2 24±0.2V 11XS13 4号硫化氢 1,2 24±0.2V 注：1．标号“10XS”为井台区传感器、标号“11XS”为入口区传感器、标号“12XS”为出口区传感器。 2．“1”为屏蔽：接传感器+24V地（模拟量）、+12V地（数字量）； “2”为电源；“3、4”为信号；“5”为+12V地。 CAN采集箱体的设置及调试 在井台区采集箱箱体内DIN导轨上，依次分别插入1#ACE77的8通道模拟量输入模块；1#ACE76、2#ACE76予置好ID地址的2通道数字量输入的模块（D4绞车信号处理模块， D5转盘转速信号和泵冲信号处理模块）；CAN接线箱体内的供电模块。 在入口区采集箱箱体内DIN导轨上，依次分别插入1#ACE77通道模拟量输入模块；1#ACE76、2#ACE76予置好ID地址的2通道数字量输入的模块（D4转盘转速信号处理模块）；CAN接线箱体内的供电模块。 在出口区采集箱箱体内DIN导轨上，依次分别插入1#ACE77的8通道模拟量输入模块；1#ACE76、2#ACE76模块予置好ID地址的2通道数字量输入的模块，按接线图接好CAN接线箱体内的供电模块G1及线路。 连接好三个采集箱体上面板传感器XS8插座信号线及采集箱体XS14插座的信号线，并将三个箱体通过30米的CAN信号线串联在一起。 连接好室内CAN箱体上面板CAN接口到采集主机CAN卡1#插座的信号线。 连接好室内CAN总线智能采集单元箱体后面板CAN五芯航空接口到室外CAN绕线轮插座的信号线，接上~220V交流电，用万用表测量采集单元的线性电源，输出应为24±0.2V直流电；将实时采集机CAN卡上引来的9芯D型插头插至采集单元后面板标有“CAN口1”9芯D型插座上。开启实时采集计算机，运行实时采集程序，然后按 2.1进行传感器部分的调试。 连接好室外CAN绕线轮插座到室外采集箱体XS8插座的信号线。 附表：ACE76及ACE77模块予置ID地址定义、CAN总线采集通道列表： CAN采集模块定义及通道设置图 通道号 通道名称 采集模块 模块内通道号 发送CAN地址号 ‘小麻雀地址(SW1) 1 绞车上行（累计） 数字1＃ 0X00 0X08 2 绞车下行（累计） 0X01 3 转盘转速（累计） 数字2＃ 0X00 0X0A 4 数字备用1（累计） 0X01 5 大钩负荷 模拟1＃ 0X00 0X0E 6 立压 0X01 7 套压 0X02 8 扭矩 0X03 9 1号H2S 0X04 10 2号H2S 0X05 11 模拟备用1 0X