悦翔V3零部件试装管理程序(试行).doc

1 范围 本程序适用于哈飞汽车集团。 本程序适用于悦翔V3相关零部件批量装车前需进行的试装过程管理。 2 目的 通过对零部件进行试装，以验证零部件是否满足工艺要求、生产节拍以及生产稳定性；提升产品质量、降低生产成本、提高生产效率。 3 术语和定义 3.1 试装：零部件正式进入批量装车/机前，在可控范围内进行一定数量的试验性装车/机。 3.2 工艺装配要求：按照工艺要求，能够在生产节拍内进行工艺作业，并且装配质量合格。 3.3 技术变更：新开发、发生结构变更、原材料变更、工艺变更的零部件。 3.4 样件：首次试装的经过生产件批准的产品，通常情况下样件数量是5台。 3.5 小批：样件试装合格后转入试装阶段的产品；通常情况下小批数量是50台。 4 职责 4.1 长安研究院： 4.1.1 负责编制、发出试装通知； 4.1.2 负责BOM的维护； 4.1.3 负责试装过程中现场指导工人操作 4.1.4 负责试装报告的会签。以下简称研发中心）4.3.1 哈飞采购部STA（以下简称STA） 4.3.2 长安采购部STA（以下简称长安STA）.4 采购执行处负责对需要试装产品的供应商下发生产计划。 4.3.5 生产物流处负责进入中储库的试装零件的接收、隔离、配送。 4.4 质量部 4.4.1 负责试装产品的入厂验收； 4.4.2 负责参与试装工作并会签试装考核报告； 4.5 制造工程部 4.5.1 负责发放产品试装通知以及安排试装车体； 4.5.2 负责组织相关车间依据试装通知完成试装准备工作和产品配套工作； 4.5.3 负责通知和组织中储库依据试装通知配送产品到相关生产制造厂。 4.6 各生产厂 4.6.1 负责参与试装工作以及进行装配工艺评审并会签试装报告。 5 工作要求及程序 5.1 工作程序 5.1.1 商谈纪要发放 长安研究院将商谈纪要发给研发中心，由研发中心将纪要转发给制造工程部、质量部、采购部、生产厂等部门。商谈纪要中需明确的相关。中要求的的的STA、2-5.1.7（1）-（3）】。 小批试装报告签署时，需满足但不局限于以下事项才可签署： 1）供应商提交PPAP且资料经过STA审核合格。 2）试装产品PSW签署经过长安STA及STA双方签署。 （5） 小批试装报告会签完毕后，STA主管将试装报告发送研究院、长安STA、质量部成品检验处、生产采购寻源处、执行处、相关生产厂、STA综合室。 （6） 如果试装产品三次不合格，长安STA提交长安采购生产采购寻源处建议重新开发新供应商；技术协议会签后一个月内供应商未上报开发计划或按计划三个月内不能提供试装产品的，长安STA提交长安采购生产采购寻源处建议重新开发新供应商。 5.1.8 试装产品验证 试装车体下线后由质量部负责依据试装车体VIN码号进行整车检验。 5.1.9 试装报告存档 STA将试装报告与供应商资料一起存档备案。 5.2 工作流程 5.2.1 悦翔V3零部件试装管理流程 （1）悦翔V3零部件试装管理流程图见图1。 图1 悦翔V3零部件试装管理流程图 （2）悦翔V3零部件试装管理流程说明见表1。 表1 悦翔V3零部件试装管理流程说明 序号 活动名称 执行者 执行时间 输入物 参考文件 交付品 1 商谈纪要发放 长安研究院/汽车研发中心 变更开始 工程变更申请表 设变商谈纪要 商谈纪要 2 试装产品配套计划下达 采购部 2个工作日 商谈纪要 特殊计划审批表 3.1 试装产品提验 采购部 1个工作日 样件 提验单 3.2 试装产品验收 质量部 7个工作日 提验单 验收合格信息 4 试装技术通知发放 长安研究院/研发中心 1个工作日 试装可行性确认表 试装技术通知 5.1 确定试装项目 采购部 1个工作日 试装技术通知 试装时间、批次、状态信息 5.2 安排试装时间 制造工程部 1个工作日 试装技术通知 试装时间、批次、状态信息 6.1 试装件配送 制造工程部 依据实际试装需求 试装时间、批次、状态信息 接收待试装样件通知 6.2 保管员接件 生产厂 依据实际试装需求 接收待试装样件通知 待试装样件入中储库 7 组织试装 采购部 依据实际试装需求 待试装样件 待试装车体 试装后车辆 8 试装产品验证 质量部 1个工作日 试装后车辆 试装合格信息 9 试装报告存档 采购部 1个工作日 外购产品样件试装考核报告单、外购产品小批试装考核报告单 档案 6 记录 序号 记录名称 格式 记录编号 管理部门 保存期限 1 试装技术通知 附录B.1 HF-CG31-R01-01 采购部 1年 2 试装可行性确认表 附录B.2 HF-CG31-R02-01 采购部 1年 3