中拉机点检保养作业指导书.doc

1、目的 做好设备点检保养，使设备安全、稳定、经济运行，提高设备综合效率，保证生产顺利进行。 2、适用范围 本文件适用于我公司大拉丝机生产线的点检及保养。 设备编号：大拉-01 设备名称：大拉丝生产线 型号：DL400-13 3、拉丝生产线的基本构成 为便于拉丝生产线的管理以及点检保养的操作，将拉丝生产线分为下列五个部分： 1、电气控制系统 2、拉丝机构 3、退火及张力机构 4、梅花收线机构 5、辅助设施（蒸气机、放线装置） 4、工作内容 4.1 大拉丝生产线的点检保养体制如表1所述。 大拉丝生产线的点检制度 责任人 大拉丝生产线的保养制度 责任人 日常点检 操作人员 日常保养 操作人员 定期点检 维修人员 一级保养 维修人员 精密点检 维修人员 二级保养 维修人员 表1 ：点检保养体制分级 4.2 大拉丝生产线的点检和保养的具体项目及标准在本文件的附属表单中规定。 4.3 设备操作、维护人员依照本文件的附属表单中规定的具体内容及标准对大拉丝生产线进行点检保养并记录汇总，发现问题及时处理，并按照《设备异常响应程序》中规定填写《设备报修单》，由维修人员写明原因分析、紧急和长期处理措施，以及设备运行或重新运行的跟踪计划 4.4 对于反复出现的异常要认真进行分析，查出问题的根源彻底解决，并与4.3条同理。 表1 日常保养内容 项目 设备 部位和方法 完成人员 设备表面 设备内部 设备周围 放线架 灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净 用棉布擦除油泥、铜粉、废铜丝 随时清除设备周围的水滴、塑料 操作工人 拉丝机 变压器柜 拉丝液回水泵 拉丝液循环管路 退火机 蒸汽发生器 张力装置 梅花收线机 控制柜 退火柜 每星期保养内容 项目 部位 保养方法 完成人员 拉丝机 主电机风机风扇罩 检查风扇罩安装是否稳固，停机后，用压缩空气或普通洗涤用品进行清洁 操作工人 收线电机 主电机风机风扇罩 退火机 主电机风机风扇罩 4.5日常检查（日点检） 设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。 表2 日点检内容 序号 点检项目 基准 方法 1 进线导轮 无破损、丢失 目视 2 拉丝液喷射 正常 目视 3 压缩空气压力 0.55-0.7Mpa 目视 4 压缩空气管路 无泄漏 目视 5 退火导轮 无磨损无深沟 目视 6 蒸汽压力 0.2-0.4Mpa 目视 7 蒸汽管路 无泄漏 目视 8 摆臂导轮 转动灵活 手感 9 收线机导轮 转动灵活 手感 10 冷却水箱液位 不低于2/3 目视  4.6 定期保养（包括定期检修） 设备的定期保养/检修见表3，其中规定了保养/检修部位、周期、完成人员等（保养周期中 规定的时间一般可提前2日，也可延后2日） 表3 定期保养内容 项目 部位 方法 保养周期 完成人员 放线架 导轮 检查导轮转动是否灵活 轮槽是否磨损严重，轴承是否转动灵活，必要时更换 小于1000小时 （轴承更换周期一般为10000小时） 机修钳工 拉丝机 进线导轮 检查导轮转动是否灵活 轮槽是否磨损严重，轴承是否转动灵活，必要时更换 拉丝机齿轮箱 检查齿轮及轴承情况，必要时更换 小于10000小时 机修钳工 气路、油路 检查是否有泄漏，必要时更换 小于700小时 机修钳工 滤芯 检查并更换 小于2000小时 机修钳工 电机风扇罩 定期清理 小于700小时 操作工 退火机 退火导辊 检查轴承及镍带必要时更换，同退火导辊 小于700小时 机修钳工 退火机 退火电机和碳刷 1.检查碳刷磨损情况，在碳刷架碰到换向环之前更换碳刷 小于700小时 机修电工 2.检查碳刷在碳刷架内是否滑动灵活 3检查碳刷与换向环表面是否紧密接触 4检查表面是否有磨损及不平现象，如有焊点用细砂纸打磨，影响生产必要时更换 退火碳刷，刷架，滑环 同退火电机，如滑环磨损严重可车床加工 小于700小时 退火传动皮带 检查皮带磨损情况,调节皮带张力，必要时更换 小于700小时检查，2500小时更换 电机 检查接地电阻=0.5兆 小于2500小时检查，5000小时更换 电机皮带 检查/更换 小于2500小时 收线机 收线导轮 轴承转动是否灵活，表面是否磨损 小于2500小时 维修钳工 电气开关 检查所有开关是否正常，必要时更换 小于700小时 电机 接地电阻大于0.5兆，清洁绕组 小于2