静压式高强预应力砼管桩.ppt

静压式高强预应力砼管桩 广东粤能工程管理有限公司 华美牛奶厂AT1003039项目监理部 一、工艺流程 二、桩机（ZYJ-800A型静压桩机 ） 二、桩机（ZYJ-800A型静压桩机 ） 三、材料——高强预应力砼管桩 三、材料——高强预应力砼管桩 三、放线 五、接桩 六、终桩 七、常见问题 六、桩检测 七、截桩，桩头钢筋、砼施工 八、其他 * 1、主要技术参数： A、压桩力：最大压桩力为8000KN B、压桩速度：最大速度4.00m/min C、最大圆桩：600mm D、边桩距离：600mm E、角桩距离：1100mm 桩机进场应向监理方报验（提交《进场设备报验单》），并附上机械设备的技术性能资料，监理方将检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退还《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验 1、预应力高强混凝土管桩（代号为PHC ，砼强度等级不得低于C80 ），A型和AB型是按照施加的有效预压应力分类的，它们的有效预压应力分别为4MPa，6MPa，主要区别简单讲就是钢筋用量不一样, AB型的钢筋比较粗;桩身竖向承载力几乎是一样的，只不过AB型抗弯性能比A型好，对于静压施工来说，同样弯曲度的情况下，A型比AB型更容易被压断。 2、养护——PC桩（预应力混凝土管桩，混凝土强度不得低于C60 ）和PTC桩（薄壁管桩代号为PTC ，混凝土强度不得低于C60 ）一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护 ，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需一两天 。 3、标示——外径400毫米、壁厚95毫米、长度8米的AB型预应力高强混凝土管桩的标记为：PHC 400 AB 95-8 GB13476 -2009 4、现在几乎全部采用端头板电焊联结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板，厚度一般为18-22毫米，端板外缘沿圆周留有坡口，管桩对接后坡口变成U型，烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。 管桩材料进场验收 1、表观质量：数量、长度、管径、壁厚、无断痕、无裂缝、无起渣、无蜂窝等。 2、材料进场报审。 3、材料台帐。 500-125AB，400-95A 1、每次放线须先复核规划局提供的坐标原点V101、V102、V103，确保引入点准确； 2、 每次放线须通知监理或建设单位复核。 3、每条轴线、每个桩位用白灰标示。 4、每根桩完成后，对桩孔进行复测。 四、放线、打桩顺序 二、打桩顺序： 根据施工方案，本工程主要采取逐排打设法。 三、桩机就位、吊桩、接十字桩帽、插桩、对中调直、静压沉桩。 1、入土桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m；接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm； 2、对接前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽； 3、焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满；当风雨天作业时，应作好遮风挡雨的防护措施； 4、施焊宜由两个焊工对称进行。焊接应逐层进行，层数不得少于2层，φ400、φ500管桩宜为2层3道；第1层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊，且根部必须焊透，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊工对焊时，正常情况下φ400管桩宜为12～15min，φ500管桩宜为15～22min。焊缝应连续饱满。 5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压：焊缝自然冷却时间不应少于10min。严禁用水冷却或焊好后立即施压。 1、压桩标准：500管桩和400管桩终压力控制值分部取4750KN和3000KN。 2、桩长超10米，未到10米须报设计处理。 3、桩长与附近桩或与地质情况相符。 配桩： 1、尽量按地质报告地质起伏情况根据已施工的附近桩选择合适的桩长，避免浪费或增加工作量。 1、单桩竖向抗压静载，单桩竖向抗拔静载，小应变； 2、分批进行,不得影响下一道工序施工。 严禁使用锤断、压断等方式截桩，只能使用专门的截桩锯截桩头。 1、工完场清：压桩施工完成后，桩孔要进行封闭，避免水、沙、泥浆等流入桩身内；截桩完成后，碎桩、余泥等清理运走。 2、资料：及时做好施工资料，如施工组织设计方案、大型设备进场报审、特种作业人员上岗证件报审、材料进场报审、 检验批、 验收记录等；施工组织设计方案中要明确现场实际质量控制的相关责任人。 3、桩基检测验收：与政府质监中心联系，进行桩基检测