主变室吊顶施工技术措施.docx

主变室吊顶施工技术措施1、概述1.1编制依据（1）《主变室结构布置图（1/10~10/10）》CD75 SG-451-19(13～22)；（2）《主变室顶棚结构布置图（1/4~4/4）》CD75 SG-451-20(22～25)；（3）《主变室顶棚结构钢筋图（1/4~4/4）》CD75 SG-451-20(26～29)；（4）《主变室柱系统结构布置图（1/8~8/8）》CD75 SG-451-18(17～24)；（5）《主变室柱系统钢筋图（1/9~9/9）》CD75 SG-451-19(1～9)；（6）《主厂房、主变室屋顶防水图纸会审及设计交底会议纪要》（BCC/FZ-JY/157/2012；（7）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169）；（8）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110）；（9）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；（11）《钢结构制作安装施工规范》（YB8254-85）；（12）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL 5162－2002）；（13）《大岗山水电站引水发电系统建筑工程招标文件》；（14）《大岗山水电站引水发电系统建筑工程投标文件》；（15）《大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》［DGS-SG-2008-009（补1）］。1.2 工程概况大岗山水电站地下洞室主变室顶拱采用轻型复合板梁（简称肋拱）吊顶，该肋拱为现浇钢筋混凝土叠合结构，由拱板、肋梁、拱梁三部分组成。拱板下缘为镀锌压型钢模板，与上部现浇钢筋混凝土板一起组成复合拱板；肋梁担负次梁作用，与拱板一起整体浇注，两端与拱梁连接；拱梁作为主要承载结构，横跨主变室，两端支承在主变室上下游柱柱顶。主变室肋拱吊顶净跨17.5m，肋拱拱顶高程984.55m，拱脚高程为981.10m，纵向总长为144m（（厂横）0-003.00～（厂横）0+141.00），拱梁数量为34榀。肋拱分上、下两层浇筑，即先浇筑拱梁，后浇筑肋梁和板。拱梁断面尺寸为40×45cm（宽×高），两端与上下游柱顶固端连接；其上部肋梁和拱板整体浇注，拱板厚6.5cm，肋梁为梯形结构，高25.5cm。吊顶顶棚上部设置有4个空调外基础（100cm×300cm），4个风机基础（70cm×70cm），拱梁底部设置有40个预埋钢板M5（500mm×400mm×20mm）。1.3主要工程量表主变室吊顶施工主要工程量 表1序号名称型号单位工程量备注1镀锌钢板t=4mmm2855材质S3502镀锌压型钢板t=1.5mmm25085材质S3503拉杆Φ25根272现场下料4钢筋t95.65砼C30m3403一级配6钢板500×250×16块136M1块204加腋钢板 M2110×110×25块272M3520×35×25根2652M4500×400×20块40M57铜片止水δ=1.2mm，B=42cmm58.48沥青木板δ=2cmm215本表工程量仅供参考,最终工程量以现场实际发生量计。2、施工重难点及存在的问题（1）吊顶肋梁和板为浇筑厚度为19cm和6.5cm，浇筑厚度较薄，并且混凝土入仓困难、入仓强度低、浇筑速度慢，如何确保混凝土浇筑质量是施工的关键；（2）电缆层楼板以上施工项目，材料均自主变进风洞进入，且相互间呈多层次交叉作业状态，如何正确组织、有序施工、确保通道顺畅是施工的重点也是难点；（3）根据《招标文件》及工程量清单，主变室吊顶装修材质未定；经参考2011年6月29日召开的《主厂房吊顶结构图纸会审和设计交底会会议纪要》（BCC/FZ-JY/104/2011），主厂房吊顶结构镀锌压型模板材质选型定为S350型。建议主变室吊顶镀锌压型模板材质选型参照厂房吊顶执行。（4）根据设计蓝图，主变吊顶结构缝受肋板特殊结构体型影响，建议结构缝部位参照厂房吊顶结构缝处理。3、施工总体布置3.1 施工通道布置：混凝土运输通道：①A场地拌和楼→1#公路→尾调交通洞/厂房进风洞→排风机室交通洞→主变排风洞→吊顶施工工作面。②A场地拌和楼→1#公路→进厂交通洞→主变联系洞→电缆层楼板吊物孔→吊顶施工工作面。材料运输通道：①仓库→1#公路→尾调交通洞/厂房进风洞→排风机室交通洞→主变排风洞→吊顶施工工作面。②仓库→1#公路→进厂交通洞→主变联系洞→电缆层楼板吊物孔→吊顶施工工作面。3.2 施工风、水、电布置施工用水：施工用水主要为拱梁Ⅰ期混凝土浇筑完毕，缝面凿毛后，冲洗仓面用水。根据现场实际情况，为了保证下部施工的需要，不宜大量水冲，需采用人工凿毛清渣后，用喷雾器喷湿，保持湿润即可。直接采用主变室混凝土浇筑期间的生产供水系统进行供水，从主供水管接DN50mm软管至施工工作面。施工用风：施工用风主