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综采、掘进操作规范 一、采煤机操作规范 第1条滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造 第2条滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好 第5条采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。 第6条采煤机 第7条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤 第8条工作面倾角在15以上时，其防滑装置要安全可 第9条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。 第10条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检第11条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切 第12条对采煤机进行运行前检查： 1．先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查2．检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；弧3．有链牵引采煤机，必须检查牵引链两端张紧装置情况． 4．无链牵引采煤机，检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚 5．对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10％)、6．采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。 7．内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进 第13条检查采煤机前后20m内瓦斯浓度。 第14条合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。 第15条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输2min达到正常运转，再进行第16条打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第17条发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方 第18条采煤机空转2～3min并正常后，打开牵引闭锁， 第19条对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温第20条预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5m以外，并严格落实有关保护措施。 第21条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方 第22条割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。第24条装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠 第25条1．瓦斯浓度超限时。2．有冒顶、片帮或透水预兆时。 3．割煤过程中发生堵转时。 4．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏 5．采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护 6．工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽 7．牵引手柄或“停止”操纵失灵时。8．采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。 9．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 10．电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 第26条正常停机的操作程序： 1．把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。 2．将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按 3．关闭进水截止阀。 4．断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。第2条停机操作结第条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原第2条乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非lOOmm时，应立即第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开第4条 电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度1．5％时，必须停止运转、切断电源、撤出人员，进行处理。第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始(单体液压支柱2％～3％，液压支架3％～5％)，保证配液用水清洁，符合规定。第6条必须18MPa，为综采液压支架供液的应不小于30MPa，31．5MPa。第7条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必第8条严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅(修理时除外)；在正常情况下，严禁第9条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：1．每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～22．每天检查一次过滤器网芯。3．每10天清洗一次过滤器。4．至少每月清洗一次乳化液箱。5．每季度化验一次水质。第11条操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规第12条开泵前必须发出开泵信号。停泵时，必须发出信第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具和铅丝、U形销、高低压胶管等必要的备第14条接班后，把控制开关手柄扳到切断位置并锁好，1．泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。2．泵站的各种设备清洁卫生情况。3．各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵4．减速器的油位和密封是否符合规定。5．泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。6．各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动