承台、墩身缺陷处理方案.doc

承台、墩身缺陷修补处理 施工技术方案 我部即将完成××××大桥承台、墩身等混凝土主体结构的施工，从总体上来看，混凝土外观基本上达到了内实外美的要求，但由于施工需要及施工过程中质量通病不可避免的发生，混凝土施工和非施工外观缺陷，对外观缺陷进行了分类，根据不同的缺陷相应的处理方法，使混凝土外观满足。 外观缺陷的分类 二、承台顶面的预埋件处理 首先将预埋件附近不小于10cm×10cm方格范围内(以方便切割钢筋头和金属预埋件为准槽深cm，完成混凝土凿除后，割刀沿方格内混凝土面割除预埋件钢筋，空压机清理方格内浮尘，钢筋顶部涂环氧富锌防锈漆进行防腐，新凿混凝土面清理干净后涂环氧孔径5mm、深度3mm的气孔原则上可不作处理为保证混凝土表面平顺，对表面进行必要的打磨处理后，采用劈灰刀用环氧胶泥刮平直径大于5mm的气泡，将气泡空腔内的污垢和乳皮用高压水或风清除干净，用环氧胶泥嵌填抹平。人工钢钎打毛，打毛后用钢丝刷清除松动石块，毛刷刷净修补面。先涂环氧,再镶补环氧砂浆或胶泥。打磨处理cm的白棕绳缠绕墩身作为吊篮固定装置，吊篮通过两根直径2cm的尼龙绳（单根抗破断力为400㎏）系在墩身上，投放至缺陷部位。 八、各种修补材料的工艺控制环氧胶泥环氧胶泥修补一般用于厚度为5mm左右、范围较小的缺陷区处理，现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况,整调处理范围。主要工艺措施如下：（1）环氧主材采用44环氧系列,固化剂采用31,为保证环氧胶泥颜色与混凝土一致,胶泥填充料采用。 （2）制备环氧胶泥，以混合手握成团,粘手但无浆液渗漏为宜。（3）配制环氧胶泥时，随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。（4）修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面干燥。 5）修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧以确保（6）填补环氧胶泥时，先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液，然后用铁抹子压光抹平。（7）气泡内填补环氧胶泥时，采用劈灰刀将环氧胶泥压入气泡孔内刮平。刮补时，不得在混凝土表面留下刮痕。（8）外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，。 环氧砂浆 　　环氧砂浆修补一般用于厚度5-25mm、范围较大的缺陷区处理，现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况整调处理范围。主要工艺措施如下：（1）（3）配制环氧砂浆时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。（4）修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面干燥。（5）修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧，以确保施工质量。（6）填补环氧砂浆时,?环氧砂浆按每层厚2cm左右铺料和捣实，每层捣实到表面用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,方可填补下一层环氧砂浆,。 （7）外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，声音。 a·s 70～75 -15℃～40℃ b、一般力学性能（均为24小时后测定的试验结果） 力学性能 K-801胶固化物 K-801灌胶固化物 树脂砂浆 钢-钢粘接 钢-砼粘接 抗压强度 （Mpa） 115.6 85.4 107.1 抗拉强度 （Mpa） 24.2 22.3 15.4 抗折强度 （Mpa） —— —— 29.4 粘接抗拉强度（Mpa） 大于6.0 大于5.0 大于6.0 32.0 破坏面在砼试块 粘接抗剪强度（Mpa） —— —— —— 20.0 破坏面在砼试块 弹性模量 （Mpa） 2.8×103 1.58×104 4、裂缝修补施工方艺 （1）裂缝排查并标记 在处理前一天，采用人工逐一排查的方法，检查注意标记出需要进行表面处理的位置，以便于后面表面处理工作的开展。 ××××墩开始向××××墩方向逐墩检查修补，计划工期2个月。 十、施工质量控制注意事项 1、修补混凝土表面的松散层、附着物、油污、污垢、灰尘等应清除干净配置修补材料时，应称量准确，搅拌均匀配制所用河砂必须采用无水干砂，且用5mm筛过筛修补材料应具有一定的可使用时间，满足被粘混凝土构件的定位、调整及保证修补材料在固化前应完成修补操作时间修补材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。 为防止太阳直射，应采取措施遮 5、随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。 6、及时关注××××港天气预报，大风天气、雾天暂停出海施工。 承台、墩身缺陷处理方案 6