石灰-石膏法脱硫.ppt

冶金2012级4班 李静 烟气脱硫方法 按有无液相介入分类 湿法 半干法 干法 海水法 电子束法 按 有 无 液 相 介 入 分 类 按脱硫剂分类 目前开发的多种烟气脱硫技术，尽管设备构造和工艺流程各不相同，但基本原理都是以碱性物质作SO2的吸收剂。 以石灰石、生石灰为基础的钙法 以氧化镁为基础的镁法 以合成氨为基础的氨法 以有机碱为基础的碱法 以亚硫酸钠、氢氧化钠为基础的钠法 按 脱 硫 剂 分 类 常用的脱硫技术  目前国际上已实现工业应用的燃煤电厂烟气脱 硫技术主要有： (1)湿法脱硫技术，占85%左右，其中石灰-石膏 约占36.7%，其它湿法脱硫技术约占48.3%； (2)喷雾干燥脱硫技术，约占8.4%； (3)吸收剂再生脱硫法，约占3.4%； (4)炉内喷射吸收剂/增温活化脱硫法，约1.9%； (5)海水脱硫技术； (6)电子束脱硫技术； (7)脉冲等离子体脱硫技术； (8)烟气循环流化床脱硫技术等。 　　 湿 法：进入湿吸收剂；排出湿物质 湿法是利用碱性溶液为脱硫剂，应用吸收原理在气、液、固三相中进行脱硫的方法，脱硫产物和残液混合在一起，为稀糊状的流体。湿法脱硫的操作温度在44－55oC。 石灰—石膏湿法脱硫工艺流程及设备 工艺流程: 烟气从烟道引出后经增压风机增压，进入气-气热交换器后进入预冷塔降温至50~60度，同时出去粉尘和硫酸雾，然后进入吸收塔。烟气在吸收塔中与喷淋的石灰石浆液接触，除掉烟气中的SO2，洁净烟气从吸收塔排出后经气-气热交换器加热后排入烟囱。 石灰石经过破碎、研磨、制成浆液后输送到吸收塔。吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋。 吸收塔内吸收SO2后生成的亚硫酸钙，然后在氧化塔内与空气接触，使其转变成石膏（CaSO4 ·2H2O ）。生成的石膏在浓缩器中浓缩，用离心分离机脱水后，得到石膏粉可以回收利用。 石灰石膏法脱硫技术装置： 预冷塔、吸收塔、吸收剂调整器、pH调整器、氧化塔、凝集沉降槽、离心分离机、除雾器、气—气热交换器 石灰—石膏法是目前采用最多的一种方法 石灰—石膏法的吸收剂为5%~15%的CaCO3、Ca(OH)2浆液，吸收CaSO4，生产CaSO4: CaCO3+SO2+1/2H2O →CaSO3 ·1/2H2O+CO2 调CaSO3 ·1/2H2O溶液pH值小于4，接触空气，生成石膏： CaSO3 ·1/2H2O+1/2O2+3/2H2O= CaSO4 ·2H2O